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工业变频器特性及其日常维护检修探讨.doc
工业变频器特性及其日常维护检修探讨
摘要:随着自动化领域的不断发展,变频器的应用已经深入到各行各业,变频器的发展也在不断地推陈出新,功能越来越大,可靠性也相应地提高。但是如果使用不当,操作有误,维护不及时,仍会发生故障或运行状况改变缩短设备的使用寿命。因此,日常的维护与检修工作显得尤为重要。本文就变频器的组成和分类做了简要介绍,并结合自身多年工作实践探讨了变频器日常维护和检修的若干问题。
关键词:变频器;维护;检修
引言
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件,利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,从而实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/过压/过载保护等功能。
1 注意事项
操作人员必须熟悉变频器的工作原理、功能特点,具有电工操作基本知识。在对变频器检查及保养之前,必须把设备总电源全部切断;并且等变频器Chang灯完全熄灭的情况下才能进行。
2 变频器的维护与检修
2.1 日常维护与检查
变频器应安装于室内,周围温度为-10℃~40℃。相对湿度为5%~95%(不结露)。外部应不受阳光直射,无灰尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸汽、滴水或振动,应避免含盐分较多的环境,不会因温度急剧变化而结露。海拔高度应低于1 000m,振动应≤3mm。安装还要有足够的空间,方便装置的拆装和检查维护,有通风口或换气装置,以排除变频器产生的热量,要与易受高次谐波干扰和无线电干扰的设备分开。
对于连续运行的变频器,可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查,检查变频器运行时是否有异常现象。检查环境温度是否正常,根据实验证明,变频器的使用环境温度每升高10℃,则其使用寿命减少一半,变频器的温度要求在-10℃~40℃范围内,以25℃左右为佳;变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常;显示面板上显示的字符是否清楚,是否缺少字符;用测温仪器检测变频器是否过热,是否有异味;变频器风扇运转是否正常,有无异常,散热风道是否通畅;变频器运行中是否有故障报警显示;检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V(380V×1.1),如果主电路外加输入电压超过极限,即使变频器无法运行,也会对变频器线路板造成损坏。
2.2 定期检修
要科学合理的制定检修作业计划,将定期检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。定期检修时,操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量越大,等待时间越长,最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,再进行操作。变频器在检修完毕投入运行前,应带电机空载试运行几分钟,并校对电机的旋转方向。
其一,将变频器控制板主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方,应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除;检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。
其二,变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。要检查冷却风扇运行是否完好、如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承,根据变频器运行情况需要2~3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动,同样需要更换。
其三,检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,变色烧焦或有异味。检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出、外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年、检查周期最长为1年、接近寿命时,检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量,当容量下降到额定容量的80%以下时,应予更换。
其四,检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子),注意不能用兆欧表对线路板进行测量,否则会损坏线路板的电子元器件。将变频器的R、S、T端子和电源断开,U、V、W端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应大于1MΩ。
3 变频器维护中若干问题
安装问题:变频器不要装在有震动的设备上;装设变频器时安装方向有限制,变频器内部和背面的结构考虑冷却效果,上下的关系对通风很重要,因此,对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位,尽可能垂直安装。
接线问题:变频器输入端最好接上一个空气开关,保护电流不能太大,防止变频器发生短路时烧毁;一定不能将“N”端接地。控制线尽量不要太长;超过2m长的最好用屏蔽线;不要贪图方便,不要接通起
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