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中平能化集团:信息化策略选择虚拟化.doc
中平能化集团:信息化策略选择虚拟化
中国平煤神马能源化工集团是新中国开发建设的第一个大型煤矿基地的信息化大幕。在此之后,中国平煤神马能源化工集团信息中心编制的“煤炭采掘示范信息化示范工程”,成为国家发改委批准立项的60家“全国大型企业信息化示范项目”之一。平煤集团与神马集团资源重组成立中国平煤神马能源化工集团(简称“中平能化集团”)两家大型上市公司信息系统被重新整合。
虚拟化集群拉开头炮
中平能化集团是企业重组创立的一家跨区域、跨行业、跨所有制、跨国经营的国有特大型能源化工集团,隶属于河南省人民政府,旗下拥有两家上市公司、两个国家级技术中心和博士后工作站,是国内品种最全的炼焦煤、动力煤生产基地,亚洲最大的尼龙化工生产基地。
回顾2009年,中平能化集团最重要的信息化成就是虚拟化集群在半年内部署完成,原因并不是“国际先进水平”的项目验收结果,而是虚拟信息化建设发展过程中必然的选择。
中平能化集团信息化直到2001年才开始实质性建设,但随着应用系统的不断增加,一系列问题也接踵而至,如果上新的应用系统,需要买硬件和新的机房位置,电源也面临不断的扩容要求。“在IT投入和IT应用方面形成比较大的矛盾,甚至陷入了一种恶性循环”。身为中平能化集团信息中心主任张长松表示。
因此,张长松发现虚拟化这一解决途径,就立刻组织了一系列测试和试验。
2009年初,中平能化集团信息中心开始部署自己的虚拟化集群,并于当年6月完成。并实现四台浪潮四路服务器上承载了包括数据库、财务系统、医保系统等在内的18个系统,有效解决了数据中心电力、空间不足等问题,并且为平煤和神马这两个数据中心构建了通用平台,实现了底层硬件统一和资源池化。
经过虚拟化改造后,设备的利用效率达到60%左右,远高于以往的10%。中平能化信息中心因此圆满完成了‘在机房面积不扩大、电源不扩容的情况底下,满足集团公司三年内不断增长的应用需求’的长期目标。
除了使服务器数量、机房空间、电源容量需求大幅减少,张长松特别指出,虚拟化发挥的另外一种作用无法用钱来衡量,那就是虚拟化的部署使他们对应用的响应更为及时。
国有大中型企业的管理流程往往非常严格、复杂,企业信息化部门增加一个应用,使用什么样的软件,考虑什么样的硬件,一般要从计划阶段开始报,集团公司要评估建设需求、安排资金,再组织招标部门的采购。而信息化部门必须等到厂家安排到货,所规划的应用才能够测试、上线。整个流程走下来,通常要花几个月甚至更长的时间。
“使用虚拟化架构以后,情况就完全不同了。” 张长松介绍,现在出现了新的应用需求,信息中心自己就可以先在虚拟化资源池立即分配一块资源,对该业务进行测试,条件允许甚至能直接上线,“这种效率上的提升对企业来说,绝不仅仅是节省资金,从根本上讲,之所以选择虚拟化,是因为它与我们‘低成本、高质量、快响应、可持续’的信息化策略相一致。”
集中管控防风险
近几年,煤炭行业形势好转,煤炭企业信息化需求也日渐凸显。“当时要求起步阶段少花钱多办事,探索煤炭企业信息化发展的可行道路。这个方针逐步成为中平能化坚持的信息化策略。”张长松表示。
目前我国煤炭行业的主体是大型国有煤炭企业,它们往往是由地域比较分散的企业组成,做到集中控制有很大难度。以中平能化集团为例,其旗下的企业已经覆盖到六个省和两个直辖市。虽然建设的是一个企业网,但它差不多是一个城域网的规模,光传输光缆就是500公里,传输设施、网络设备都是千万元级。
由于煤炭行业最重要的管理内容还是安全,这又迫切要求集中控制。按照国家的安全规程,所有的生产矿井都要配备瓦斯检测系统和跟踪井下人员的定位系统。这些数据分散在各个生产矿,却要求“不落地”传到集团公司,集团公司的调度部门要随时保持监测。比如瓦斯监测数据,就没有经过矿上任何的网络设备,直接接到矿上的主接入交换机上,通过虚拟网传到集团公司。生产矿只能根据数据做出应对,却不能对数据做任何加工和更改。
由于各方的瓦斯检测数据“不落地”到达集团公司,集团公司的调度部门和通风管理部门可随时监测各个矿的瓦斯超限情况。曾经发生过集团公司的调度部门比生产矿先发现瓦斯超限的情况,由于通知及时,处理得当,避免了事故的发生。
而如果没有信息化手段,集团在业务层面推行的集中管理也是根本没有办法实现的。一个典型的例子就是物资管理系统。
在以前,中平能化集团公司物资供应除了总部之外,各个矿还有供应站,各个区也有小仓库。但这些库存之间却无法互相通气,“矿上不知道总部有什么东西,总部也不知道矿上放了什么东西,大家是不是放了同样的东西。”张长松表示。通过信息化手段,集团公司成立了物资供应总公司,统一调配各个矿的材料、设备,而下属各个矿是没有采购
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