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简述链篦机的柔性传动的应用 　　摘 要：随着氧化球团生产线的不断建立，为了满足生产线的生产需要，我们要对链篦机的传动部分进行细致的分析。只有这样才能够满足现在先进生产线对柔性传动的需要。文章主要针对链篦机的主要工作原理进行分析和阐述，这一部分的主要分析点就是传动装置，要进一步对柔性传动进行分析，要使柔性传动发挥出应有的性能优势。相较于以前的链轮传动的问题，要对柔性传动的工作原理进行深入的了解，最大限度的提升链篦机的传动效率。 　　关键词：链篦机；柔性传动；效率 　　前言 　　链篦机的柔性传动指的是一种三环式的全悬挂形式的柔性传动装置。柔性传动装置主要应用于烧结机和带冷机等设备的应用。文章分析链篦机的柔性传动就是一个比较典型的实例。柔性传动装置可以分为很多种类型，例如：两点啮合和四点啮合柔性传动等。文章分析的柔性传动全悬挂类型主要是指应用在重型机械设备传动中。这种传动形式有三个优点：第一是全悬挂的传动结构重量较小；第二是全悬挂的传动结构承载能力较高；第三是全悬挂的传动结构很紧凑。这三种优点非常有利于重型机械的传动的效率的提升。 　　1 链篦机的工作模式 　　（1）链篦机的出现已经有了很长的一段时间，链篦机最开始应用于水泥行业。在二十世纪六十年代，世界上最早的氧化球团生产工作线开始运行设计，最初是在铁矿球团的链篦机中应用。通过铁矿球团氧化工艺的不断推广，世界上大部分的钢铁企业对于链篦机这种设备给予了很高的重视。基于这种高度重视，链篦机得到了快速的发展。在链篦机的发展初期，其生产能力还不是很强，只是占到了氧化球团生产线的一小部分。但是随着时间的推移，链篦机发展到今天已经是非常的先进了。这主要的体现在：链篦机的工艺水平较高；链篦机的生产质量优秀；链篦机也取得了非常好的效益。通过链篦机氧化球团工艺的应用，最大限度的提升了链篦机的工作效率，为我国钢铁事业的发展贡献了应有的贡献。在实际工作中，链篦机这种设备非常适用于氧化和还原的工艺生产，在钢铁冶金行业有着非常广阔的发展前景，链篦机在设备形式上是属于大型的机械设备，适合物料高温状态下的运输。主要的应用范围是高温物料脱水；预热和干燥条件等。在链篦机的工作状态下，其室内温度一定要加以控制，要控制在合适的温度范围内。链篦机传统的传动装置采用的是链轮传动，但是在实际应用过程中，出现了很多的问题，这些问题直接降低了链篦机的生产效率，影响了企业的经济效益。针对传统链轮传动装置出现的问题，文章讲述了柔性传动的链篦机传功装置，这样可以克服传统传动装置中出现的问题。 　　（2）在氧化球团生产线中，由造球机进行生球的生产和制作。生球的筛分和布料应用之后，工艺过程进行到了链篦机的尾部装置，通过链篦机的尾部装置运行到链篦机传动部分的驱动链轮中。在这一个过程中，要保障链条的带动良好，保障链篦机的运行良好。在这一工艺过程中，生球会出现一系列的状态变化，形成从链篦机的尾部向链篦机的头部运动。生球进入链篦机的过程中，料球会有不同的工作段变化。例如链篦机的干燥段和链篦机的预热段，经过这两种工作段的运行再通过窑尾的溜槽，就实现了生料的窑内焙烧工作。在这一个过程中，需要对干燥段进行温度控制，在生料运行过程中，一定要保障温度控制，在一定温度下，进行预热处理然后再进行生球加热。这样做的目的是要保障生球在生产过程中一直保持良好的抗压能力。在良好的抗压状态下，生料转入回转窑内时就不会出现破碎现象，实现了整条生产工艺的优化，达到了当下工艺线对于柔性传动的需要。 　　2 链篦机传动中的问题和解决办法 　　（1）在链篦机正常的运行过程中，原有传动部分的设计需要每一个部分的相互协调，原有传动装置要经过电机，减速机和传动链轮的相互协调，同时对于链篦机的温度也有很高的要求，只有这样才能实现传动装置的有效控制。原有传动装置在温度过高的情况下，一旦没有办法冷却温度，就需要对传动装置的安装位置进行调整。在超过标准的温度范围时，链篦机的链条会随之产生很多变化。例如：链条的间隙变大；链条变长等，这些现象都需要给予足够的重视。在原有传动装置下，链条会时常发生跳链问题，需要重视链篦机的间歇传动的问题，要对传动的接触应力和传动链轮的磨损问题进行细致的分析。在链篦机的实际运行过程中，柔性传动对于传统传动来讲，优势非常的大，以往传动装置出现的问题得到了很好的解决。柔性传动主要是针对链篦机的工作状况进行分析，再通过三环柔性传动进行设计，可以从根本上对链篦机的工作性能进行改善。例如：通过柔性传动改进了传动的啮合情况，保障了链篦机的头轮和尾轮的工作效率。通过这些来更好的适应工作环境的温度改变，对于链篦机的各个位置的位移进行了改善。通过外挂式的三环减速机的工程实例应用，可以有效的保障万向轴的应用。对于外部的温度变化，我们可以通过头尾轮的位置的变化来进