第四章 热影响区[精选].ppt

第 四 章 焊接热影响区 的组织和性能 本章主要根据低合金高强钢焊接过程中，由于快速不均匀加热和冷却影起热影响区组织性能的变化，进行系统地讨论 基本概念： 1.热影响区 （Heat Affected Zone，简称 HAZ） ：熔焊时在集中热源的作用下，焊缝两侧发生组织和性能变化的区域 2.焊接接头:由两个主要部分所组成，焊缝和焊接热影响区 示意 图4-1 第一节 焊接热循环 焊接热循环的概念 焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点温度由低而高，达到最高值后，又由高而低随时间的变化称为焊接热循环 一、焊接热循环的主要参数 （一）加热速度（ω H） ω H= d T / d t ω H ? ? T相变 ? ? A均质化和碳化物溶解越 不充分 （二）加热的最高温度（Tm） 低碳钢和低合金钢焊接时，在熔合线附近的过热 区，由于温度高（1300～1350℃），晶粒发生严 重长大，从而使韧性严重下降 （三）在相变温度以上的停留时间（t H） 高温停留时间t H为焊接加热和冷却过程中 在相变温度以上的停留时间，分为加热过程 的停留时间 t′和冷却过程的停留时间 t′′ t H ＝ t′＋t′′ t H 越长，越有利于奥氏体的均质化过程，但t H 越长，奥氏体晶粒越容易长大；特别是在温度较高时（如1100℃以上)，即使停留时不长，也会产生严重的晶粒长大。 （四）冷却速度（ω c）和冷却时间 （t 8／5、t 8／3、t 100等） 1. 冷却速度是一个不易准确描述的变化量，在工程实际应用中常用冷却时间t 8／5、 t 8／3或t 100来表述焊接冷却过程 2. t 8／5、t 8／3为焊接冷却过程中温度从800~500 ℃或800~300 ℃的冷却时间 3. t 100为焊后冷却到100 ℃所花时间 二、焊接热循环的形式 （一）长段多层焊焊接热循环 1. 长段多层焊：每道焊缝的长度较长（一般1m以上），焊完第一层再焊第二层时，第一层已基本冷至较低的温度（一般在100～200℃以下），其特点是相邻各层之间有依次热处理的作用 ，不适用于淬硬倾向较大的钢种 2.焊接热循环的变化如图4－17所示。 （二）短段多层焊焊接热循环 1.短段多层焊：每道焊缝长度较短（约为 50～ 400mm），未等前层焊缝冷却到较 低温度（如 Ms点）就开始焊接下一道焊 缝，其特点是后焊一层对先焊层具有缓冷 作用，可以防止焊接接头产生淬硬组织， 适于焊接晶粒易长大而又易于淬硬的钢种 2.短段多层焊的热循环如图 4－18所示 第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点 一、HAZ热循环的特点（五点）： 1.加热温度高 2.加热速度快 3.高温停留时间短 4.焊接时，一般都是在自然条件下连续冷却，个别情况下才进行焊后保温或焊后热处理 5.局部加热 二、焊接对加热过程组织转变的特点 1. 加热速度越快，被焊金属的相变点 A cl和 A c3的温度越高，而且 A cl和 A c3之间的 温差越大，如图 4－19和表 4－8所示。含 有碳化物合金元素（Cr、W、Mo、V、 Ti、Nb等）的钢，加热速度对相变温度 的影响更大 2.奥氏体均质化程度较低 三、焊接时冷却过程组织转变的特点 1.组织转变过程中热循环特点 ωc大、Tm高、t H短 2.焊接过程组织转变特点：对于一般的低碳钢，焊接时淬硬倾向比热处理时要大;对于合金钢，焊接时比热处理的淬硬倾向要小 3. 在焊接和热处理条件下连续冷却的组织转变图（即CCT图），如图4－21和图4-22所示 由图4－21、图4－22和表4－9可以看出，45钢在焊接条件下比在热处理条件下的CCT曲线稍向右移（主要考虑MS附近）。说明在相同冷却速度条件下，焊接时比热处理时的淬硬倾向大。 相反，40Cr钢在焊接条件下的CCT曲线比热处理条件下的CCT曲线向左移动，也就是在同样冷却速度下焊接时比热处理时的淬硬倾向小。 3.原因： （1）碳化物合金元素（如 Cr、 Mo、 V、 Ti、 Nb等）只有充分溶解在奥氏体的内部， 才会增加奥氏体的稳定