公司污染治理工作情况汇报.docVIP

公司污染治理工作情况汇报 一、企企业概况 我公司始建于于1994年5月，19995年底建成镀铜钢带带生产线，专业生产各种种规格的冰箱用镀铜管，，电加热器用钢管、结构构用钢管和精密高频焊管管成套设备四大产品系列列。鉴于建厂时规模较小小，厂址未定（租用厂房房），加上产污量较少，，因此废水处理仅用较简简陋的处理池暂作处理排排放，“三同时”项目待待建新厂时一并考虑。998年5月，公司在南沙沙镇港上村征地26亩，，新建标准型厂房80000余平方米，并投入118万元，同时建成了一一套日处理镀铜清洗废水水30吨的处理设施，于于次年2月迁入新厂。今今年5月，在市局的建议议下，公司又投入30万万元，请市环境工程公司SBRR-10 生活污水处理理装置，并对原镀铜废水水处理设施进行了改造、、规范，同时对厂区内下下水管网进行改造，实现现雨污分流。 160余人，66条高频焊管生产线，11条钢带自动镀铜线，焊焊管设备制造车间1座，，已形成年产各种焊接钢钢管20000吨的生产产规模，1999年完成成产值4873万元，实实现利税250万元。 企业生产活动中，，污染物主要产生在四个个方面：一是钢带镀铜生生产线生产中产生的清洗洗废水，每天15-200吨左右，如生产正常，，每月产生650吨左右右，污染物为酸、碱、铜铜、和氰化物；二是焊管管车间地面油污，污染物物为润滑油、防锈油及冷冷却液（皂化液）；三是是生活污水，来自食堂和和厕所，每天10-155吨左右，主要是CODD；四是一台小型锅炉所所产生的烟尘与废气。 1、镀铜清洗废废水的治理 1）钢带带镀铜生产工艺流程如下下： 2）镀铜废水的的治理 44））时采用自来水冲洗洗的清洗废水。公司为治治理上述废水，采取两条条措施：一是在设备上做做文章，改原来钢带平镀镀为立镀，减少了钢带的的带出液，使清洗水中污污染物的浓度大大降低；；二是建了七只处理池（（1＃－7＃），清洗水水采用循环回用，自身中中和，定期处理的办法从从而达到节约用水，减少少处理排放量，降低了处处理费用。具体做法是：：1＃、2＃池为去油、、除锈清洗水的回用集水水池，去油（碱性）2＃集水池后，经过自自然中和、沉淀进入1＃＃池回用，每周更换一次次，每次约18吨左右，，更换时将废水送至6＃＃处理池，将PH调至－－范围内外排；3＃池为为镀（1）－镀（3）的的清洗水的循环回用池，，此水不外排，用作镀槽槽补充水，池内添加清水水；4＃池为镀（4）清清洗废水集水池，该水不不再回用，经处理外排，，每天有15－20吨左左右，是处理的重点，难难度也较大。处理过程是是将4＃池中的废水抽入入5＃反应池中，添加NNaOH搅拌，调节PHH至11左右，使Cu22＋ 与OH－ 发生反反应生成Cu(OH)22 沉淀，并为下一步氰氰化物的3－4小时，让让其完全氧化和充分沉淀淀，将有毒物质转化为无无毒物质。 5＃＃反应池中的偏碱废水抽抽入6＃中和池，加入盐盐酸（HCl）搅拌，将将PH调至－范围内排放放。7＃池为车间地面冲冲洗水集水池，该废水与与4＃池的废水同样处理理排放。通过上述处理工工艺，完全满足了镀铜清清洗废水的处理要求。 2、焊管车间地面油污的的治理 1） 钢带放放料 （2） 地面油油污的治理 a、改造地下管管网，实行雨污分流，机机器周围用回液槽，料架架下面设置托液盘，建造造一座三格式残液收集池池，让车间内的地面残液液进入收集池，经三格除除油、沉淀、收集的皂化化液可继续回用。b、地地面清洁不再用水冲洗，，改用木锯屑擦地，效果果比水洗更佳，擦过地的的木屑可送砖瓦厂作燃料料。c、为防止室外场地地油污随雨水进入集水池池，在集水池前总管道上上加设一三格式隔油池，，效果十分明显。经过努努力，目前车间油污问题题已经解决。 3、生活活污水的治理 8－10吨左左右，公司为彻底治污，，将生活污水亦处理后外外排，花15万元特请市市环保工程公司设计安装装了一台SBR－10生生活污水处理机，并在生生活污水集水池前设置了了三格式隔油池，防止地地面油污进入，经调试运运行，完全能满足要求。。 4、小型燃煤锅炉，，专为镀铜线镀液加热而而用，燃煤量较少，年约约50吨左右，采用精选选块煤，明火反烧，及配配备SG旋风式除尘器消消烟除尘，基本达到排放放标准。 处理设施好，不等等于就一定能处理好，除除要选派具有一定素质的的人员去操作外，还必须须有严格的规章制度，用用制度来规范工作人员的的行为和工作，并落实奖奖惩制度，迫使其必须认认真负责干好自己的本职职工作。在机构落实上，，公司专门派一名副总负负责，下设废水处理操作作组，设具体负责人一名名，技术指导员一名，监监测分析化验员一名，操操作组长一名，操作工两两名（两班），形成了一一个较为完整的组织机构构和管理网络，做到人人人有职有责，在岗在位；；二是制订了各项规章制制度，实