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330MW供热电厂汽包炉水位测量及改进措施 　　摘要：维持汽包内的正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行最重要的条件之一。当汽包水位过高时，蒸汽空间缩小，蒸汽会大量带水，蒸汽品质恶化，甚至会引起管道和汽轮机内产生严重水冲击，造成设备损坏；水位太低又可能会造成下降管进汽，以致破坏水循环，水冷壁超温，甚至造成严重的设备损坏事故。因此加强对水位的监视和调整有着至关重要的意义。 　　关键词：汽包 液压提升 蒸汽 设备 调整 强度核算 　　0 引言 　　汽包水位测量装置的配置要求符合《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》（DRZ/T 01-2004）2.1 锅炉汽包水位测量系统的配置必须采用两种或以上工作原理共存的配置方式及锅炉汽包至少应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和2套电极式水位测量装置。 　　在水位取样管路安装正确的情况下，水侧取样管在与正压侧共同下降处的温度应该相同，基本上接近于室温，两侧取样管内水的密度相同，这样才不会带来水位测量的附加误差。从水位测量的温度补偿公式中可以看出，参比水柱（正压侧）温度补偿如果不正确，会给水位测量带来很大的误差。由于平衡容器内参比水柱的温度在一定范围内是逐步梯度下降的，过了这个范围后温度基本恒定，接近室温，采用测量平均温度的办法进行温度补偿比较合理。但是，过渡到温度基本恒定的范围不是固定不变的，随着汽包压力、温度的变化，这个范围也在不断变化，而且该范围内温度下降并不是线性，要想精确测量平均温度是非常困难的。所以，电厂一般采用一固定温度的办法进行温度补偿，一般取为50度。 　　采用一固定温度的办法进行温度补偿也有其缺点，特别是室外安装的锅炉，冬、夏两季汽包平衡容器位置温度相差很大，虽然设计了汽包小间，但是小间密封不好，也会造成温度相差很大。冬季非常寒冷时，风向的变化也将造成汽包水位测量误差，因为迎风侧与背风侧的汽包平衡容器位置温度相差更大，使汽包两侧水位从测量原因上产生偏差，直接误导运行人员，甚至威胁锅炉安全运行。 　　1 汽包炉内部装置分析 　　1.1 汽包 　　1.1.1 汽包位于炉膛的后墙顶部，横跨炉宽方向，它内部装有分离设备，并设有供酸洗、热工测量、水压试验、加药、连续排污、紧急放水、炉水及蒸汽取样（在其出口管道上）、安全阀等的管座和相应的阀门。 　　汽包内汽水分离设备按汽水流程包括涡轮分离器、波形板分离器、顶部干燥箱引至过热器系统。 　　1.1.2 汽包及内部装置。锅筒内径φ1743mm，壁厚135mm，材料为BHW35，筒身直段长度为20100mm左右，包括封头长度在内总长度约为22113mm，锅筒筒壁上设置4对外壁温度的测量插座和2对内壁温度的测量套管，供水压试验和运行时控制上下壁温差用。 　　锅筒正常水位设定在锅筒中心线下150mm，最高和最低水位线距正常水位±250mm。锅筒内部装置由涡轮分离器、顶部干燥箱组成。涡轮分离器直径为φ254mm，共98只，与各段连通箱相通，涡轮分离器进口装有导流板，以提高蒸汽分离效果，单个分离器的出力在M-BCR工况下约为10.06t/h左右。蒸汽穿越设置在顶部的干燥箱再次分离，最后干净的蒸汽由饱和蒸汽引出管引至过热器系统。 　　2 330MW锅炉汽包水位高该如何调节 　　汽包水位高，但如果还是自动位的话，就不需要手动干预，加强监视就可以，或者适当调整一下水位设定值也可以，如果水位高，你就不能再往下设定了，因为实际水位与设定值之间超过一定值后，就跳自动了，此时应该，把设定值慢慢跟上实际水位值，是二者偏差不能超过限值，也就是最大限度保证自动运行，慢慢地把水位调回来！强烈不建议切为手动调整，人脑怎么也不会超过电脑运算！如果已经跳自动了，那就没办法了，靠自己了，平时就要多注意负荷多少时给水流量、主汽流量、给水泵液联开度大概多少，只要保持给水流量和主汽流量二者的大致平衡，水位就不会大幅波动，如果水位高，可以把液联关小一点，使给水流量比主汽流量偏少，等水位有下降的趋势，就马上开液联，水位降你就开液联，水位涨你就关液联，当然是比较缓慢的调整，最后就平衡到某个值了，稳定之后投自动，设定水位值为0就ok！尽量不要让水位高到事故放水开了，那样汽包压力变化很大，可能就调不住了！ 　　3 改进建议及误差消除措施 　　3.1 汽包水位显示零位修正 　　在汽包水位显示零位问题中分析了差压式水位测量装置显示零位由于汽、水侧取样管与汽包机械中心线是不对称的，而水位补偿模块是以汽、水侧取样管中间点定的零位，造成差压式水位计零水位比汽包实际中心线只低了7mm。在汽包水位补偿模块中加入-7mm补偿，使差压式水位计零水位正好在汽包零水位线-120mm处，符合锅炉厂以汽包中心线下120mm处为汽包零水位的要求，消除由于显示零位不同而造成的