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新一代螺旋式涡轮流量计在液体测量领域的应用 Philippe Dupuy* 曹莹** （*Faure Herman (France) **味而达科技有限公司） 引言 对于肩负监测在线的真实性，控制损失并使业主的安装成本最低化重任的操作者来说，贸易结算测量系统给其带来挑战性的问题。 当今已计量的烃类化合物显示了很多不同的重要性参数，例如粘度。 API MPMS 依据产品粘度分别对传统型涡轮流量计和正位移流量计的应用范围进行了界定。 液体涡轮流量计在整个工业领域有着广泛的应用，从数量测量到过程控制、从燃油消费到化学试剂的混合比率、从饮料到烃类化合物的测量等等。 螺旋式涡轮流量计可以应用于高、中、低各种粘度的液体的贸易结算测量。很多实例证明螺旋式涡轮流量计的应用范围含盖了正位移和传统型涡轮流量计的范围，螺旋式涡轮流量计为石油工业的计量提供了一种高效成本的解决方法。 正位移 传统型涡轮 螺旋式涡轮 对各种可采用技术的回顾，可帮助使用者评估出最适合的最经济的方法，来处理烃类化合物在生产，输送和工艺工程中的问题。 正位移和传统型涡轮流量计都是能量提取型流量计，例如，它们均需要压降形式的能量，来决定流体的流量。 虽然有其他技术，例如涡轮流量计在中、低粘度的应用中被采用，但是在碳氢化合物的贸易结算测量中，广泛地使用正位移流量计。然而，尽管高粘度液体的测量仍然广泛使用正位移流量计，螺旋式涡轮流量计的发明及被证明其应用含盖了一个很宽的粘度范围，为前述的挑战提供了有力的回应。 涡轮流量计的原理 影响一台涡轮流量计特性的参数如下： 流体的温度和压力 流体的密度和粘度 流体的清洁度 流量变化的程度 流动状态和流量计的状态 能量通过流体流过时产生的安装在颈形或球形轴承上的多叶片转子的移动被提取。在理想条件下，角速度只与叶片的角度有关并直接比例于液体的线速度。 传统型涡轮流量计局限于对低粘度液体的测量是一个事实。 正位移流量计的原理 很多正位移流量计的设计是从正位移泵（可滑动的叶片或双转子）演变而来的。 . 能量通过流体流经时克服克服内部摩擦产生的测量腔的移动提取的。 . 所有正位移流量计在可移动部件和固定部件间有机械性间隔。这些机械性间隔允许流体绕过测量腔。 滑动的量影响流量计的工作情况，其影响表现为： 流体粘度（低粘度使移动增加） 温度和压力 （引起测量腔的膨胀） 流量（压降随流量增大而增大） 气蚀 （低操作压力引起） 湍流（快速的流量变化 对 内部质量） 流体中的沉淀物和蜡（堵塞和冲蚀内部部件） 轴承摩擦（冲蚀，腐蚀，流体不稳） 螺旋式涡轮流量计 法国福尔赫曼公司（FAURE HERMAN）获得专利的“HelifluTM”螺旋式涡轮流量计是涡轮流量计的最新发展。其转子的外型是长的螺旋叶片，在颈型轴承上转动并利用刺型轴承来支持反向流动。设计包括一个可拆装的测量腔（“套筒”），检测附件（磁探头）和一个焊接的或一次成型的机体带机械连接。 检测附件 测量附件 机体 实际应用中，重力，摩擦力，扰流，温度，等等都会对流量计的使用造成影响。所有类型的流量计都或多或少对流体性质，操作条件及其变化有一定的敏感度。螺旋式流量计也并非不受这些参数的影响。所有这些影响造成的饿干扰可以通过误差和流量测量的不稳定度来表示，但其中一些影响是可以解决，减少或修正的。现在我们介绍由福尔赫曼（FAURE HERMAN）发明的避免或使这些实际应用中条件的影响最小化的解决方法。 流体压力的影响 流体压力的变化会导致相关液体的体积因压缩影响发生改变。这首先与流体性质有关，并且在API MPMS 手册中有专门论述。由于在检定时与操作时流体压力的改变，传统型涡轮流量计的集合特性会被改变，这样就会造成测量的不准确。HELIFLUTM螺旋式涡轮流量计采用双容器设计，从而可以使任何流体压力变化的影响降为零。实际上，测量段的压力与内外表面的压力是相同的，因此这一测量段不受流体压力的影响而改变。 温度的影响 流体温度的变化会通过改变流体性质（粘度，密度，膨胀）和流量计的几何特性（膨胀）而使流量计的工作情况产生多种改变。同压力对液体的影响一样，温度对液体的影响在API MPMS中也有专门论述。稍后将讨论被导致的粘度和密度的变化，但是因为对这些变化的敏感度很低，可以仅考虑流量计的几何特性来修正流体温度变化的影响。实际上，通过一些理论发展和实验室测试，HELIFLUTM涡轮流量计可以被温度补偿。 当流体温度升高时，测量段增长两倍于所