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锅炉运行参数基准值的研究与分析 　　【摘 要】锅炉运行参数基准值是运行人员进行优化参数和调整设备状态的方向及依据，若基准值确定的不得当，则会对机组的安全性经济性造成影响。通过分析现有运行参数基准值确定方法存在的问题，提出只要能够很好的改善热力计算模型，则采取热力计算结果作为锅炉运行参数基准值是十分可行的。 　　【关键词】运行优化；参数基准值；变工况热力计算 　　锅炉运行参数基准值，是对于给定锅炉，在环境温度、燃料特性和负荷参数一定情况下，使锅炉取得在设备完好、经运行人员努力的条件下可能达到的最佳运行参数，是运行人员进行参数调整的努力方向。运行参数基准值的合理确定是进行耗差分析的基础与前提，是施行锅炉性能诊断和优化运行的关键。然而目前为止，现有运行参数基准值确定方法都在不同程度上存在问题，因此，锅炉运行参数基准值研究与分析有着十分重要的现实意义。本文详细介绍几种运行参数基准值的确定方法，并且进行系统的分析，以期待为耗差分析及锅炉运行优化提供一些可靠依据。 　　一、运行参数基准值的确定方法 　　现有运行参数基准值的确定方法主要有以下几种： 　　方法1：制造厂提供的设计值。 　　方法2：最佳运行试验结果。 　　方法3：变工况热力计算结果。 　　方法4：历史数据的统计值。 　　方法5：运行人员经验值。 　　方法6：采用数据挖掘技术确定值。 　　方法7：采用遗传算法寻优值。 　　二、现有运行参数基准值确定方法的分析与比较 　　（一）运行参数基准值的分析。方法1具有方法简单，容易操作，在运行初期效果较好的优点，然而针对设计煤种及几个典型负荷提供的设计工况参数值，不能反映当前工况下最优运行状况。方法2操作方法同样简单易行，通过机组大修后的热力性能试验给出的典型工况数据。然而目前燃用煤种与调试过程中煤种可能存在差异，并且由于调试试验进行的工况有限，试验获得的最佳工况可能并不是包括当前运行状况下的最佳值。方法3采用变工况热力计算结果，该方法体现锅炉运行基准值仅仅与锅炉负荷、环境温度、煤质特性有关。在锅炉结构参数一定的情况下，在设计工况基础上进行校核热力计算，只要负荷、环境及煤质等参数给定，那么通过热力校核计算就可以唯一得到其他的运行参数，是对应状态下的基准值。采用变工况热力计算结果作为运行参数基准值，这种方法从理论上讲是完全正确的，然而受到热力计算模型的影响，在运行中较难实现。方法4统计过程是一个极其复杂而又繁琐的过程，而且统计值只是过去一段时间内的统计结果，并且不能实时地反映现有的运行工况。方法5运行人员长期工作经验积累的结果，具有一定的实用价值，但是却没有理论依据。方法6和方法7采用遗传算法确定运行参数基准值和将数据挖掘技术应用到运行参数基准值的确定中目前仅仅停留在学术研究阶段，并没有完全应用到实际中去。前者在以锅炉效率为目标函数寻优的情况下得到锅炉效率最高时其他运行参数的基准值。然而由于锅炉效率影响因素众多，简单的选取几个关键运行参数不能够全面反映运行参数与锅炉效率之间的映射关系。后者采用数据挖掘技术通过从丰富的数据资源中获取有用的信息，采用关联规则等对数据内部关系进行分析，从而获取相应的数据模式。该方法存在当数据库发生变化后优化目标值增量更新的问题，在这之前已经挖掘出来的规则可能不适用现在的运行工况。 　　（二）运行参数基准值实际应用的调查研究。通过对辽宁、吉林等地15个火电机组锅炉运行参数基准值调查发现，目前电厂实际运行中采用的方法主要为最佳运行调试结果、变工况热力计算结果、运行人员经验值、历史数据的统计值。其中有6家电厂采用变工况热力计算结果，所占比例最高。有4家电厂采用运行人员经验值，3家电厂采用最佳运行试验结果，2家电厂采用历史数据统计值。 　　变工况热力计算结果作为运行参数基准值在电厂中应用最为广泛，主要因为该方法具有其他方法无法比拟的优势。首先，最重要的一点是这种方法在理论上是完全正确的，有很好的理论支撑。运行参数基准值仅仅与锅炉负荷、环境温度、煤质特性有关，在保持锅炉结构参数不变的情况下，在原有设计工况基础上进行校核热力计算，就可以唯一得到对应工况下的运行参数基准值。其次，该方法具有很强的时效性能。当锅炉负荷、燃料特性、运行工况等参数发生变化时，只要能够及时进行热力校核计算，就能够反映工况变化对运行参数值的影响。最后，在热力计算过程中可以同时得到各个受热面吸收的热量，进、出口处的烟气温度，工质温度，减温水量等参数，可以为运行优化调整提供理论依据。然而该方法也存在一定的问题，热力计算过程一直以1976年机械工业出版社出版的《锅炉机组热力计算标准方法》为依据，这本书存在着以前苏联200MW以下锅炉为研究对象不完全适合我国大容量机组、对于炉膛内温度场均匀性的处理也不够周全等问题。由于受到热