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沙河一班QC-消除油动机伺服阀卡涩4.8全解.ppt

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沙河一班QC-消除油动机伺服阀卡涩4.8全解

添置高清洁过滤EH油的滤油设备,提高EH油质的等级。 当EH油油质不合格时,加装一台西安热工院抗燃油在线再生脱水装置,滤芯精度为3μm。 油动机入口加装高精度滤网 对策实施三 油动机入口滤网由原来的10μm改为1μm,确保进伺服阀的油质精度。 抗燃油管道冲洗确保管道内部干净。 对策实施四 机组检修期间,将伺服阀更换为冲洗阀,电磁阀更换为专用冲洗板对抗燃油系统油动机、各连接管道进行大流量冲洗,确保管道内部无杂质。 2015年12月-2016年4月#1A检开机后伺服阀动作正常未发生卡涩现象。 2016年2月-2016年4月,#2机A检结束热工主汽门、调门试验期间及开机后伺服阀动作正常未发生卡涩现象。 通过QC小组共同努力 : 目标得以实现 十一、效果检查 十一、效果检查 通过QC小组共同努力 : 目标得以实现 制表人: 江向国 2016.4.21 序号 项目 改造后节约费用 合计 备注:1.每年更换伺服阀数量大概为6台。 2.更换1台伺服阀大概需要1小时。 3.每度电0.423元计算 4.更换的伺服阀位置以高调门为例 1 伺服阀返修成本 2500(元/个)*6(个) 15000 2 机组负荷 1(时)*6(次)*600MW*1/4*0.423元/KWh(高调门) 380700 3 合计 39.63万 十二、经济效益 综合效益 B E C D A 提高机组安全性、 稳定性 避免负荷摆动 提高工作效率 降低劳动强度 减少维护量 综合效益分析 十二、经济效益 巩固措施一 为了巩固我们已有的成果,采取如下措施: 巩固措施二 对班组人员进行定期培训,并列入《班组培训管理制度》。 将抗燃油管道冲洗纳入机组大修标准化工艺流程,并制定了相应的工序卡和工艺卡,规范抗燃油管道冲洗步骤。 十三、巩固措施 预祝QC成果发布会圆满成功 发 毕 布 完 * 汽机沙河一班QC小组 具体实施 高级工 专科 47 男 张为民 小组名称 沙河汽机一班QC小组 小组类型 现场型 注册时间 2015年2月 注册编号 活动课题 消除油动机伺服阀卡涩 活动时间 2015.2—2016.1 活动次数 8次 成员 姓名 性别 年龄 学历 技能/职称 组内分工 组长 江向国 男 41 本科 技师 组织、决策 副组长 丁立涛 男 43 本科 高级技师 调研、实施 组员 苏士军 男 44 中专 技师 具体实施 李琨 男 33 硕士 工程师 具体实施 崔建勋 男 42 本科 高级技师 具体实施 王凯洋 男 28 硕士 工程师 记录、发布 马烨涛 男 27 本科 助工 记录、实施 一、小组概况 1 小组概况 2 选题理由 3 油动机结构 和原理 4 现状调查 5 目标论证 6 目标确定 7 原因分析 8 要因确认 9 制定对策 10 对策实施 11 效果检查 12 经济效益 13 巩固措施 活动计划及进度情况 时间 项目 1-4月 5-8月 9月 9月 10月 10月 10月 11月 12月 1月 2月 2月 选择课题 现状调查 确定目标 分析原因 确定要因 制定对策 对策实施 检查效果 巩固措施 总结及下 一步打算 实际 状况 重要 性 能够将输入的微小电气信号转换为大功率的液压信号(流量与压力)输出。伺服阀性能好坏直接影响了油动机的开度控制。 伺服阀易卡涩、调节品质差,严重影响机组安全、稳定运行。 消 除 油 动 机 伺 服 阀 卡 涩 二、选题理由 力矩马达 可动衔铁 喷嘴 节流孔 阀芯 反馈杆 三、伺服阀结构和原理 沙河发电有限公司两台600MW主机EH油系统执行机构配有伺服阀14只型号为美国MOOG公司生产的MOOG72-1202-10型伺服阀。机组开机和停机过程中经常发生伺服阀卡涩现象,现将伺服阀卡涩情况统计如下。 日期 机组 缺陷描述 2015.1 #1 #1机B检#1机开机时,#12、#13高调门伺服阀卡涩 2015.1

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