混凝土施工质量通病防治方案(样板)重点.doc

混凝土施工质量通病防治 ?工程概述： 本工程为****三区工程，位于成都市天府新区华阳牧华路三段1789号。工程规划总建筑面积约145895.54平方米，****三区工程（6-12#楼）由1栋独立商业，4栋低层住宅和2栋高层住宅楼组成，低层住宅建筑地下室为一层，高层建筑地下室为二层含人防地下室。其中6#楼、7#地上40层框架剪力墙结构，高度为119.95m，9#、10#楼地上7+1层剪力墙结构，高度为25.56m，10#、11#楼地上6+1层剪力墙结构，高度为22.78m。8#楼为3层框架结构，高度为15.1m。设计±0.000标高相当于绝对标高正负0.00绝对标高为471.200。超高层主楼基础形式为桩筏基础（大体积混凝土），基础筏板厚度6、7#楼为1700mm；8-12#楼基础为独立基础+抗水板。本工程地下室为超长结构易在结构薄弱处出现梁板裂纹，大体积筏板基础的分层浇筑、抗水板（板下部为防水砂浆，非柔性防水，主要靠结构自防水）、人防结构工程、框架剪力墙结构等高低墙吊板、梁柱吊模、厨卫间沉箱吊模、楼梯吊模、斜屋面梁板、人防封堵框周边加强钢筋密集区，以上是混凝土施工质量通病高发区域，都需在混凝土施工中重点控制质量的区域。 常见的质量通病及处理措施如下： 强条：混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。 ?1、蜂窝：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。? 1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。? 2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。? 3)下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。? 4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。? 5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。? 7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。?防治措施： 商混站根据设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌合均匀（商混车在放料时必须先高速搅拌3-5分钟，才准卸料），坍落度合适；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部（吊脚模）应在下部浇完间歇1～5小时，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。小蜂窝：洗刷干净后，?用1:1或1:1.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模?用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面?抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。?2、麻面?：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。?原因分析: 1)模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。? 2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。? 3)模板拼缝不严，局部漏浆。 4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。? 5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施：?? 模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用自粘胶带等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；?混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，?应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光并打磨。?3、孔洞?：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。?原因分析 1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。 2)混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。? 3)混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。? 4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。防治措施： 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒（撮箕口）的模板，洒水充分湿润后用高一强度等级膨胀细石混凝土仔细浇灌、捣实。4、露筋?：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。?原因分析 1)浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或