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帘式涂布的原理 帘式涂布作为一种新的涂布法应用于特种纸、印刷纸和纸板的生产上。帘式涂布的特点是液体涂层在接触到移动的预涂纸页之前呈自由下落运动。高的涂料冲击速度允许在相当高的速度下进行涂布。这种非接触式涂布法对原纸没有施加任何机械应力，因此减少了纸幅的断裂并提供好的涂料覆盖性，为提高生产效率和减少涂布量提供了机会。本文阐述了帘式涂布的基本原理和帘式涂布缺陷的起因。为高速条件下纸幅的高浓液体涂布提供了操作上的经验。 帘式涂布是采用普通的预计量法来进行精确涂布的一种方法。其特点是自由下落的液体膜（幕帘）对将要涂布的原纸产生冲击。在高速条件下对表面不规则的纸页施涂一层液体薄膜。与纸幅垂直移动时的速度相比，幕帘的冲击速度相当高。高的冲击速度可使纸页在高速运行条件下进行涂布。帘式涂布有很多优点，但却易受操作条件限制。对幕帘的流速有一个较低的界限，流速低于这个界限，下落的幕帘会突然断裂。另一个相关的问题是，自由下落的液体幕帘对造成涂料不规则流动的湍流行为比较敏感。此外，当液体幕帘对纸幅进行冲击时，周围所含的空气限制了涂布速度的进一步提高。 20世纪60年代开始，已有几种不同类型的帘式涂布器应用到纸幅的连续涂布中。包括在车速高达480m/min的条件下对铝箔和瓦楞纸板进行涂布。采用现代化帘式涂布设计进行单层和多层涂布， 以便形成精确的涂料膜，比如用于照相纸的生产。虽然各种供料冲模的设计已经取得了专利，但一直注重在缝隙喂料的设计上（见图1），这和Hughes已申请的专利相似。此外，还注重与液体颜料涂布有关的单一降膜流动的研究。 图1 用于纸张涂布的缝隙型幕帘冲模 人们对帘式涂布的原理和可运行性已经作了广泛的研究，包括理论分析，实验和对有限单元的模拟。帘式涂布过程可以分为1个区域：幕帘形成区、幕帘流动区和冲击区，见图!。在幕帘形成区，用两条静态接触的直线来描绘所设计的缝隙喂料，涂料经缝隙从冲模中喷出。 图2 帘式涂布过程中幕帘的形成区、流动区和冲击区 1 帘式涂布机的物理过程 1.1 幕帘的形成 KISLTER已经对从缝隙喂料中流出的幕帘流动状态的分析进行了论证。从缝隙口处开始，自由下落的幕帘在较短的距离里（大约100-300nm）获得了扩展性的流动。当幕帘朝向原纸流动时，重力作用、惯性、黏着力和毛细管力控制着幕帘的伸展行为。静止接触线处的作用力导致缝隙口附近应力的不均匀分布，造成幕帘有时偏向口的下端。结果，接触线从缝隙处移开，造成“茶壶效应”的发生。 除幕帘偏移外，还有其他两个机理与茶壶效应的产生相关。第一个机理是前进和后退接触角之间的不同，这是由于冲模的材料不一致和表面的粗糙度造成的。第二个机理是自由流体表面常规的动力学不稳定性，这导致在相同的流动参数条件下产生多种流动状态。幕帘的偏移源于纯粹的流体动力学作用，而不是动力学润湿或者伸展现象。无因次的雷诺数6+，表示单位宽度上幕帘的速度，是控制流动性质的参数。当流速增加时，雷诺数也增加，接触线进一步从缝口处移走。然而，幕帘最大偏移，存在一个关键的流动速度，超过这个速度后，液体膜开始向缝口流动。虽然这一现象从本质上来说是属于流体动力学范畴，但有限单元方法下的结果显示，当接触角增加时，接触角的位置对流速的敏感性较差。 一般来说不希望产生茶壶效应，因为它能导致涂布缺陷。包括涂料在唇缘下受阻和幕帘在垂直的位置处发生急剧偏移。前者在流动停止处能够导致干燥沉积，使缝隙口变形。后一问题的产生与横向条纹的形成有关。茶壶现象在滑动涂布机中更为普遍，而帘式涂布机由于对缝隙唇板的设计进行了优化，因此很少产生这种现象。 1.2 幕帘的流动 在幕帘的流动区，主要的流动变量是幕帘的最终速度V，流体以这种速度冲击纸幅。幕帘速度方向与重力方向一致，对定义涂布过程的操作界面起着决定性作用。在一定条件下，冲击区的毛细管作用力能够拉着幕帘在纸幅方向上运动。受拉的涂膜发生断裂。当流速相对较低或幕帘的高度较小时，可以观察到这一现象。当要求稳定的幕帘时，显然流速必须要比自由下落的幕帘的速度更大。后者与表面张力成正比，与幕帘的厚度成反比。 较薄的长幕帘在实际生产中难以形成且保持其均一性。Greiller曾说明要保持幕帘的稳定存在一个最佳的黏度和表面张力范围。通过阻止流体动力学干扰以提高液体涂料的黏度使幕帘稳定。同时，当幕帘接触纸幅时，它加速了边缘层的增长。随后将导致幕帘破裂。表面活性剂可降低液体的表面张力和增加其表面黏弹性，使幕帘的传播速度降低。幕帘边缘处的表面活性剂能够阻止幕帘收缩，这主要是通过增加幕帘润湿性或者由Marangoni作用促使幕帘收缩和局部的表面张力梯度引起的。另一方面，由于幕帘黏性表面沿着幕帘边缘导向拖移导致的幕帘的不稳定性与低的幕帘速度有关。 幕帘的稳定性决定于惯性对表面张力的比率。这就是所知的无因次Werbe