塑料成型工艺与模具设计电子文档学习情境2.docVIP

学习情境2：了解塑料的性能与生产过程 项目内容 ·塑料的性能与生产过程 学习目标 ·了解塑料的性能及其应用 ·了解常用塑料的性能与应用 ·了解塑料的生产过程 ·了解塑料的改性 能力目标 ·通过查阅手册，查明常用塑料的性能参数及应用范围 主要知识点 ·塑料的性能 ·塑料的生产过程 ·塑料的改性 塑料的性能及其应用 塑料的概念及组成 1）·塑料是以树脂为主要成分，其他材料为辅助成分所组成的高分子聚合物，在加热、加压等条件下具有可塑性，在常温下为柔韧的固体。 ·树脂是塑料的主要成分，有天然树脂和合成树脂之分。 2）·在合成树脂中加入某些添加剂，如填充剂、增塑剂和着色剂等，可以得到各种性能的塑料品种。由于添加剂所占的比例较小且是塑料的辅助成分，因而塑料的性能主要取决于合成树脂的性能。 ·高分子聚合物是指由许许多多结构相同的普通分子组成的大分子。 3）·高分子聚合物在受热时不像一般低分子物质那样有明显的熔点，从长链的一端加热到另一端需要时间，即需要经历一段软化的过程，因此塑料便具有可塑性。 ·高分子聚合物与低分子物质的重要区别还在于高分子聚合物没有精确、固定的相对分子质量。 4）·同一种高分子聚合物所含相对分子质量的大小并不一样，因此只能采用平均相对分子质量来描述。 ·例如：低密度聚乙烯的平均相对分子质量为1.5万～3.5万，高密度聚乙烯的平均相对分子质量为8万～14万等。高分子聚合物常用来制造合成树脂、合成橡胶和合成纤维。这三大合成材料成为目前材料工业的一个重要支柱。其中，合成树脂的产量最大，应用也最广。 塑料的命名及分类 1、塑料的命名 ·单体的名字前加上一个“聚”字，例如单体乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，聚合物称聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。 ·由两种单体缩聚而得的聚合物，取其单体简名，后加“树脂”。例如单体苯酚和甲醛，聚合物称为酚醛树脂；单体尿素和甲醛聚合物称为脲醛树脂等。 ·以聚合物的结构特征来命名，例如大分子内含特征基团酰胺基、酯基、氨酯基，聚合物名称为聚酰胺、聚酯、聚氨酯等。 ·塑料除了以学名来表示外，还常用英文名称的缩写代号来表示，例如聚酰胺英文名polyamide代号是PA，聚乙烯（polyethylene）的代号是PE等。也有用“俗称”表示，例如聚酰胺（PA）俗称“尼龙”，聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称“有机玻璃”，酚醛树脂（PF）俗称“电木”等。 ·不同的厂家（公司）的树脂牌号也不同，同一种名称的树脂可以有许多牌号（树脂产品型号）。 2、塑料的分类 1）按合成树脂的分子结构及其特性分类 ①热塑性塑料 ②热固性塑料 其在加热变化过程中既有物理变化，又有化学变化，因而这一变化过程是不可逆的。简而言之，热固性塑料是经加热硬化而得到塑料制品的合成树脂制得的塑料。 　　常见的热固性塑料有酚醛塑料（PF）、环氧塑料（EP）、不饱和聚酯（UP）、氨基塑料、有机硅塑料、脲醛塑料等。 按塑料的应用范围分类 ①通用塑料 ②工程塑料 ③特殊塑料 ·特殊塑料是指具有某些特殊性能的塑料。这些特殊性能包括高的耐热性、高的电绝缘性和高的耐腐蚀性等。 常见特殊塑料包括氟塑料、聚酰亚胺塑料、有机硅树脂、环氧树脂以及为某些专门用途而改性制得的塑料如导磁塑料、导热塑料等。另外还有用于特殊场合的医用塑料、光敏塑料、珠光塑料、导磁塑料和等离子塑料等。 按塑料的树脂制造分类 ①加聚型塑料 ②缩聚型塑料 ·加聚型塑料是指由通过加聚反应制得的树脂组成的塑料。所谓加聚反应是指在一定条件下，单体分子的活性链发生相互作用，加聚成一条大分子链的过程。 ·缩聚型塑料是指由通过缩聚反应制得的树脂组成的塑料。所谓缩聚反应是靠单体中的可反应基团等来反应的，反应过程是逐步缩合的，并伴随某种小分子物质（氯化氢、氨、水和甲醇等）析出。 按加工方法分类 ①膜压塑料 ②层压塑料 ③注射、挤出、吹塑 ④浇铸塑料 ⑤反应注射塑料 　膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料。 层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料。 　注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。 浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等。 　反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。 （三）塑料的特性与用途 1）密度小 2）比强度和比刚度高 3）优异的化学稳定性 4）理想的绝缘性能 5）突出的耐磨性和自润滑性 6）多种防护性能 7）卓越的成型性能 （四）塑料的组成——树脂与助剂 ·组成塑料的最基本成分是合成树脂，称为基质材料。按实际需要，塑料材料中一般还含有许多其他成分，称为助剂（添加剂）。