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如何有效的提高SMT首检准确率和速度 　　摘 要通过灵活运用Assembly Expert 软件，实现能够明确直观的体现哪些器件需要贴装，哪些器件不需要贴装，分辨器件方向的矢量电子检验图。该检验图能够方便搜索位号，准确找到对应位置，还能够插入图片，注释，让其够通过图形对照的简便方式，快速准确的进行SMT首检。 　　【关键词】SMT 首检 电子检验图 Assembly Expert 快速 准确 形象 　　1 SMT产业中遇到的问题 　　SMT产业发展到今天，大家都很头痛的一件事情是，SMT生产出来，需要很长的时间去进行首检，特别是如何检查器件是否少件或多件。行业中通常情况有下面几种解决办法： 　　（1）手工将不贴器件标注出来，打印成纸张。 　　（2）将空位位号在BOM中进行查询，如果能查询出来，就表示不正确。再根据PCB板贴出来的实物查看器件的方向。 　　（3）AOI进行检查，需要编AOI 程序，需要拿到实物板进行编辑。编程时间长，至少需要1小时以上。 　　（4）定制专用的罩板。 　　但是这四种方法都有其缺陷： 　　第一种方法，制作检验图耗时长，手工操作，容易标注错误，纸张打印在炉前不方便检查，容易碰触到还没过回流炉固化的板子，造成缺陷。 　　第二种方法，针对多贴器件，不能查询出来，如果PCB板布板的时候器件位号和位置不对应，查询出来也不准确。 　　第三种，AOI设备昂贵，需要编程时间长，离线AOI，需要拿到实物板进行编程，炉前检查不方便。 　　第四种，定做罩板需要费用，PCBA每面都需要罩板，并且需要提前两天定做，针对大批量稳定的板子可提高检查效率，但是对量少板子多变的NPI板子则不适用。 　　2 解决方法 　　因为我公司是采用Assembly Expert 软件进行BOM和CAD坐标合并，导出坐标文件的，所以我们在想是否能够在导出这些数据的同时，导出电子检验图呢？我们要达到的目标是，能够明确直观的体现哪些器件不贴片，哪些器件贴片，方向能够查看出来。并且能够快速的搜索位号，找到对应位置。 　　通过反复试验，我们发现在Assembly Expert软件中可以制作成如下图电子检验图，该图可实现矢量缩放，搜索位号，以及手工标注注意点，插图片说明等功能。见图1、图2所示，绿色焊盘为不贴器件。有丝印表示方向，且可清晰查看每个部件对应位号。 　　SMT电子检验图制作： 　　该电子检验制作的数据基础是Assembly Expert 系统SMT坐标文件导出后再进行该操作。在导入数据时，须确保数据完全正确，核对导入Assembly Expert系统的数量是否和BOM表对应。 　　2.1 CAD数据导入 　　将CAD数据导入到AssemblyExpert中，相应CAD的文件格式须事先转换为Assembly Expert可识别格式，如Cadence的.brd文件转换为.cad格式，PADS文件转换为.asc文件。见图3。 　　2.2 导入BOM表 　　点击左侧BOM Converter，会跳出右侧界面，选择对应的BOM表（带制表符的文本文件），选择BOM格式或者新建BOM格式（.mrp格式）。点击Convert按钮，进行BOM表导入。导入结果会显示，完成匹配位号数，不装位号数，不匹配项数。点击“check”进行检查，重点确认不匹配项。确认没问题后，点“Close”。BOM导入成功。见图4。 　　点击左侧Library Processor进行器件加载，点“OK”进行确认。上述操作为导出SMT 程序重叠的步骤。下面开始讲制作SMT检验图附加增加的步骤。 　　（1）点击图标定义图层颜色， 点击COPPER_TOP和COPPERBOTTOM 上的“》”图标转换为SHAPE TOP_COPPER和SHAPE BOTTOMCOPPER，选择颜色统一为红色。选择 SILK_TOP和SILK_BOT选择颜色统一为蓝色。其余层，请设置为Invisible（不显示）。设置好后，点击“Apply”，确定图层设置没问题后，点“OK”进行确定。见图5，图6。 　　设置前效果如图7。 　　设置后效果如图8。 　　（2）按键盘上的回车键（Enter），在跳出的命令框里输入命令“NOT_LOADED”，点“OK”确认，或者按键盘上回车键（Enter）进行确认。绿色焊盘所示为不贴器件。见图9，图10。 　　（3）输出电子检验图。点击File-Print。点击Properies（属性）进行打印设置，选择Microsoft Office Document Image Writer，点“OK”进行确认。对文件进行命名，点“Save”进行保存。保存文件格式为OFFICE自带的Microsoft Office Document