焊缝的质量检测方法.doc

毕业综合技能训练  题 目 姓 名 专 业 班 级 指 导 教 师 时 间 材 料 工 程 系 二 ○ 一 六 年 十 一 月 焊接及自动化专业毕业综合技能训练 目录 第一章 绪论 1.1 课题背景 2 1.2 目的与意义 2 第二章 焊缝质量的外观检测 1.1主要内容.........................................................3 第三章 焊接接头的无损检测 1.1 主要内容..........................................................4 (1)焊接及自动化专业毕业综合技能训练 第一章 绪论 1.1 课题背景 焊缝质量不好使得焊件强度降低，使用过程中发生断裂，造成事故所形成的经济损失和人身安全时有发生，焊接完成后以各种检查手段使焊件达到使用标准，通过多年的发展已经形成一套有标准的方法和流程。 1.2 目的与意义 主要目的是检查外形尺寸是否符合有关标准以及图纸要求、焊缝的外形的光滑平整和余度是否合适、焊缝与母材的过渡是否圆滑等，还检查焊缝表面是否有裂纹、气孔、咬边、焊瘤以及凹坑、未焊透等缺陷。 (2) 第二章 焊缝质量的外观检测 1.1主要内容 对焊接接头进行必要的检验是保证焊接质量的重要措施。因此，工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，凡不符合技术要求所允许的缺陷，需及时进行返修。焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的，而以无损探伤为主。 （一）外观检查?? ??外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。?? (二) 外观检验 　　1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 　　2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。 　　3．检验焊件是否变形。 　　例如：大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0．5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10％；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。 (3)焊接及自动化专业毕业综合技能训练  第三章 焊接接头的无损检测 1.1主要内容 　　 (一)致密性试验 　　1．液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。 　　2．气密性试验：用压缩空气通人容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。 　　3．氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。 　　4．煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏·煤油会在白垩上留下油渍。 　　5．氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。 　　6．真空箱试验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。 （二)强度试验 　　1．液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1．25～1．5倍。 　　2．气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1．15～1．20倍。 （三)常