抽油机工作原理要点.ppt

井口装置 组成： 1）套管头 2）油管头 3）抽油三通 4）光杆密封器(盘根盒) 井口装置 井口装置 井口装置 * * * * * 抽油井工作原理 机械采油，分有杆泵采油和无杆泵采油。 有杆泵采油是通过地面动力设备带动抽油机，并借助抽油杆带动深井泵采油的一种方法。 三抽设备：抽油机 泵 杆 抽油泵 抽油杆 抽油机 抽油机是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。 抽油机主要是由四大部分组成的： (1)游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平衡抽油机) (2)支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。 (3)减速器部分：底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件。 (4)配电部分：电机座、电机、配电箱等。 电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动． 曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂(或前臂)摆动(或者是连杆直接拉着游梁后臂)，游粱的前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上． 抽油机工作原理 驴头随同游梁一起上下摆动，游梁驴头便带动活塞作上下的、垂直的往复运动，就将油抽出井筒． 抽油机主要部件的作用 （1）驴头 它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。驴头的弧线是以支架轴承为圆心，游粱前臂长为半径画弧而得到的． (3)曲柄连杆机构 曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头的往复运动．在曲柄上有4-8个孔，是调节冲程时用的。 (2)游梁 游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力． (4)减速箱 将电动机的高速转动，通过三轴二级减速变成曲柄轴（输出轴）的低速转动，同时支撑平衡块。 (5) 平衡块 平衡块装在抽油机游粱尾部或曲柄轴上。它的作用是：当抽油机上冲程时，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷；在下冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量，在平衡块的作用下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别。 (6) 悬绳器 是连接光杆和驴头的柔性连接件，还可以供动力仪测示功图用。 (7) 底座 是担负起抽油机全部重量的惟一基础。下部与水泥混凝土的基础由螺栓连接成一体。上部与支架、减速器由螺栓连接成一体。由型钢焊接而成，是抽油机机身的基础. 抽油机主要部件的作用 抽油机主要部件的作用 (8)电机 动力的来源，一般采用感应式三相交流电动机,由皮带传送动力至减速器大皮带轮。 (9)刹车装置 刹车也叫制动器，它是由手柄、刹车轮、刹车片等部件组成。刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用，所以也叫制动器。 (10) 皮带轮 电动机把旋转的动力传给皮带，再由皮带传给皮带轮，由皮带轮带动输入轴，它是减速器做功的桥梁。 (12)工作梯及护圈 工作梯是安装游梁、处理驴头偏斜、给中轴加注黄油、平时的检查以及上下游梁等方便工作的扶梯。护圈叫安全圈，在我们高空作业时起到安全保护作用。 (11)支架 支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重量，而且是游梁的可靠支柱。 抽油机主要部件的作用 抽油泵的工作原理 抽油泵的工作原理 当活塞上行时 游动阀受油管内活塞以上液柱的压力作用而关闭，并排出活塞冲程一段液体 固定阀由于泵筒内压力下降，被油套环形空间液柱压力顶开，井内液体进入泵筒内，充满活塞上行所让出的空间。 当活塞下行时 由于泵筒内液柱受压，压力增高，而使固定阀关闭。 在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵筒内压力超过油管内液柱压力时，游动阀被顶开，液体从泵筒内经过空心活塞上行进入油管． 抽油泵的工作原理 在一个冲程中，深井泵应完成一次进油和一次排油．活塞不断运动，游动阀与固定阀不断交替关闭和顶开，井内液体不断进入工作筒，从而上行进入油管，最后达到地面。 套管头 油管头 抽油三通 光杆密封器 套管头 油管头 抽油三通 光杆密封器 套管头:连接套管和各种井口装置的一种部件. 作用:用以支持技术套管和油层套管的重量,密封各层套管间的环形空间,为安装防喷器,油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接,并通过套管头本体上的两个侧口可以进行补挤水泥,监控井液和平衡液等作业. 套管头 油管头 抽油三通 光杆密封器 油管头:安装于采油树和套管头之间。 作用:悬挂井内油管柱,密封油管和油层套管间的环形空间,通过油管头四通上的两个侧口完成注平衡液及洗井等作业. * * *