加工误差分析实验学习指导书.pptVIP

加工误差的分析实验 各种加工误差的分布图 大量的试验、统计和理论分析表明：当一批工件总数极多，加工的误差是由许多相互独立的随机因素引起的，而且这些误差因素中又都没有任何特殊的倾向，其分布是服从正态分布的。这时的分布曲线称为正态分布曲线 (即高斯曲线 )，如图所示。 如果改变参数 (σ保持不变 )，则曲线沿 x轴平移而不改其形状，如图所示。?的变化主要是常值系统性误差引起的。 工件的实际分布，有时并不接近于正态分布。例如，将在两台机床上分别调整加工出的工件混在一起测定，如图所示的双峰曲线。实际上是两组正态分布曲线 (如虚线所示 )的叠加，也即随机性误差中混入了常值系统误差。每组有各自的分散中心和标准差σ。 又如，在活塞销贯穿磨削中，如果砂轮磨损较快而没有补偿的话，工件的实际尺寸分布将成平顶分布，如图所示。它实质上是正态分布曲线的分散中心在不断地移动，也即在随机性误差中混有变值系统误差。 加工误差的统计分析法 分布图法 频数：同一批工件中同一尺寸的工件数目 频率：频数与这批工件总数之比 直方图：以工件的尺寸（或误差）为横坐标，频数或频率为纵坐标，用来描述工件加工尺寸（或误差）的实际分布情况 分布图分析法的应用 判别加工误差的性质　 是否存在变值系统性误差 如果实际分布与正态分布基本相符，说明加工过程中没有变值系统性误差（或影响很小）。 是否存在常值系统性误差 如果实