针织物的性能与纱选线择.docVIP

针织物的性能与纱线选择 扬州九联纺织有限公司 陈 忠 郭建红 摘要：分析了针织物的性能及其对纱线的要求，指出不同的纺纱方法和工艺产生不同的成纱结构和特性，并提出通过合理选择纱线种类，可以改善针织物的卷边性、线圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能。 关键词：针织物、纱线结构、纺纱方法 0 引言 针织物的性能、风格是由其组织结构、染整加工和纤维种类所决定，也是由纱线的种类(结构)决定的。换句话说，当我们在设计针织产品的特性和风格时，除了可以对纤维种类、织物组织、染整后加工进行必要的选择以外，使用何种纱线也是不可忽视的要因之一。伴随着不同纺纱方法和工艺的快速发展，如今这种纱线结构的可选择性愈来愈强。 本文在分析针织物的性能和对纱线要求的基础上，提出通过合理选择纱线结构，改善针织物的卷边性、线圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能的观点。 1 针织物的性能和对纱线的要求 针织物由纱线顺序弯曲成线圈，线圈相互穿套而形成的。因而针织物弹性好，能向各个方向延伸。要求纱线柔软而有弹性，并具有良好的伸长，使纱线在编织过程中易于弯曲，顺利成圈，因而纱线的捻度要低，一般捻系数要在340以下。 针织物由于多路进线，每根纱线单独成圈相互交织，其组织松散，纱与纱之间空隙大，透光度好，所以纱线上的粗细节和条干不匀比机织用纱更容易显露。同时针织机运动复杂敏捷，织针空隙小，较大的纱疵和棉结都有可能造成机器停顿或者是出现针洞、针头断裂。因此，针织用纱对条干均匀度、中长片段的支数不匀、棉结杂质和长短粗细节的要求更严格。 针织物在编织过程中不需经过象整经工序的高张力加工过程，因而强力要求较低，一般在13CN/tex以上即可，但对强不匀特别是最低强力要求较高。 表1是对纯棉针织纱的Uster质量要求 100米重量CV 1.8% 10米重量CV 2.0% 断裂强度 12CN/tex 断裂强力CV 10% 断裂伸长 5.0% 纱线捻系数 290~350 纱线条干CV Uster统计值25%水平 细节/粗节/棉结 Uster统计值25%水平 毛羽值H Uster统计值25%水平 管纱间毛羽CV 7.0% 表面摩擦系数 理想值为0.15μ左右 10万米 纱疵 A3/B3/C3/D2 5.0 H1+I1 5.0 表2为欧洲针织品加工商提出的纯棉精梳针织纱的质量要求 质量项目 25tex 17.5tex 15.5tex 条干CV(max)，% 12.0 13.0 13.5 100米重量CV，% 1.8 1.8 1.8 捻度，捻/10cm 63.7~71.3 78.8~86.4 87.2~94.8 -50%细节(max)，个/km 4 5 8 +50%粗节(max)，个/km 20 25 35 +200%棉结(max)，个/km 40 60 80 断裂强度(min)，CN/tex 13 13 13 断裂强度CV，% 10.0 10.0 10.0 断裂伸长(min)，% 6.0 5.6 5.5 A1/B1/C1/D1(平均),个/10万米 85 125 150 A1/B1/C1/D1(max) ,个/10万米 170 250 300 A3/B3/C3/D2(平均) ,个/10万米 3 4 5 A3/B3/C3/D2(max) ,个/10万米 5 7 8 E(max), 个/10万米 1 1 1 H2/I2, 个/10万米 3.5 3.5 3.5 2 纱线结构对针织物性能的改进 针织物的加工方法和组织结构决定了针织物特有的性能和风格，而其中一些特性并不是我们所希望的，选择合适的纱线种类(结构)有助于按照人们的愿望改进针织物的性能。 2.1 针织物的卷边性 针织物在自由状态下，布边发生包卷的现象称为卷边性。 针织物卷边性是由于构成线圈的纱线力图伸直而造成的。卷边性是针织物的不足之处，它可以造成衣片的接缝处不平整或服装边缘的尺寸变化，最终影响到服装的整体造型效果和服装的规格尺寸。 影响卷边性的因素主要有织物组织结构和纱线特性等两方面。织物组织中，单面针织物卷边性较严重；双面针织物由于正反面线圈弹性力的相互抵消，卷边性很小；罗纹织物则无卷边性。纱线特性方面，因须条加捻成纱时，必然产生相应的反转扭矩(抗扭刚度)，这种回扭力愈大，织物卷边也愈显著；具有热塑性的纱线，其织物或纱线经过湿热定型后，卷边性可大大减小甚至消除。 消除针织物卷边现象的一种更有效、更简便的方法是选用回扭捻势低的纱线，如喷气纱、涡流纱或转杯纱。因为这三种纱线的结构特性与环锭纱不同，属于双重结构的纱，分纱芯和外包纤维两部分。转杯纱纱芯结构与环锭纱相似，比较紧密，外包纤维结构松散，无规则缠