化工工艺设计原则和PID介绍.docVIP

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化工工艺设计原则和PID介绍

本文由huyuzhu2010贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 化工工艺设计--总图的布置原则 一、装置布置设计必须采取三重安全措施 首先预防一次危险引起的次生危险, 其次是一旦发生危险, 则尽可能限制其危害程度和范围, 第三次是次生危险发生以后,能为及时抢救和安全疏散提供方便条件。 二、装置布置设计应满足工艺设计的要求 (1)满足生产和运输的要求: (2)满足安全和卫生要求: (3)满足有关的标准和规范: 三、装置布置设计应满足操作、检修和施工的要求 1、可操作和管理。 2、一个装置能够长期运转,需要对设备仪表和管道进行经常性的维护和 检修。 3、可施工。 4、在装置布置设计时应将上述操作、检修、施工所需要的通道、场地、 空间结合起来综合考虑。在竖向布置和管线布置的要求: (1)竖向布置主要满足生产工艺布置和运输,装卸对高程的要求。 (2)管线布置,工程技术管网的布置及敷设方式等的合理对生产过程中的动力消耗以及投 资具有重要意义。 四、装置布置设计应满足全厂总体规划的要求,考虑工厂发展,留有余地。 五、装置布置设计应适应所在地区的自然条件 1、结合所在地区的气温、降雨量、风沙等气候条件和生产过程特点以及某些设备的特殊要 求。 2、结合所在地区的地形特点。 3、装置布置设计应结合地质条件。 4、装置布置设计考虑风向的影响,主要为了尽可能避免因风向而引起的火灾和尽量减少因 风向而造成的污染。 六、装置布置设计应力求经济合理 1 、节约占地减少能耗 2、经济合理的典型布置 七、装置布置设计应满足用户要求 八、装置布置设计应注意外观美和绿化环境 绿化,美化环境,可减少粉尘等危害,应与平面布置一起设计。 PID 介绍 管道和仪表流程图又称为 PID, PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM 的缩写。 是 PID 的设计是在 PFD 的基础上完成的。 它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设 计的重要工序,是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计,从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段,PID 都是化工工艺及 工艺系统专业的设计中心,其他专业(设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等)都 在为实现 PID 里的设计要求而工作。 广义的 PID 可分为工艺管道和仪表流程图(即通常意义的 PID)和公用工程管道和仪表 流程图(即 UID)两大类。 由于 PID 的设计千变万化,对同一工艺流程的装置,也可以因为外界因素的影响(如用户 要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等) ,需要在设计 PID 时作出相应对策, 再加上设计者不同的处理方法,因而同一工艺流程在不同的工程项目中,其 PID 不可能完 全相同,但也不会有太大的差异。PID 通常有 6~8 版,视工程需要而定。 一套完整的 PID 及 UID 清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求,包括所有的 设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面,对 PID 及 UID 的 设计进行简单介绍。 一. PID 的设计 1.PID 的设计内容 PID 的设计应包括下列内容。 1.1 设备 (1)设备的名称和位号。 每台设备包括备用设备, 都必须标示出来。 对于扩建、 改建项目, 已有设备要用细实线表示, 并用文字注明。 (2)成套设备 对成套供应的设备(如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等) ,要用点划线画出成套供应范围 的框线,并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备 随主机供应,不需另外订货。 (3)设备位号和设备规格 PID 上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数,如泵应注明流量 Q 和扬程 H;容器 应注明直径 D 和长度 L;换热器要注出换热面积及设计数据;储罐要注出容积及有关的数 据。和 PFD 不同的是,PID 中标注的设备规格和参数是设计值,而 PFD 标注的是操作数 据。 (4)接管与联接方式 管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言,若设备管口的尺寸、法兰 面形式和压力等级与相接管道尺寸、 管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致, 则不需特 殊标出;若不一致,须在管口附近加注说明,以免在安装设计时配错法兰。 (5)零部件 为便于理解工艺流程,零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件(如挡板、堰、 内分离器、加热/冷却盘)都要在 PID 中表示出来。 (6)标高 对安装高度有要求的设备必须标出设备要求的最低标高。塔和立式容器须标明自地面到塔、 容器下切线的实际距离或标高;卧式容器应标明容器内底部标高或到地面的实际距离。 (7)驱动装置 泵、风机和压缩机的驱动装置要注明驱动机类型,有时还

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