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计算机自动控制系统在泵站运行管理中的应用 　　【摘要】随着经济的快速发展，科学技术得到较大的进步，计算机技术得到广泛的应用，在此基础上，计算机技术自动控制系统也得以不断完善，其服务质量也不断的提升。本文从泵站计算机自动控制系统的构成入手，对计算机自动化系统的控制方式进行了分析，重点介绍了计算机系统在泵站运行管理中的应用以及在应用中需注意的问题。 　　【关键词】计算机自动控制系统；构成；控制方式；泵站运行管理；应用 　　随着我国经济的快速发展与社会的不断进步，城市化和工业化的速度不断提升，为满足城市化和工业化的发展需要，越来越多的泵站工程得以建设。但是我国泵站自动化水平低下，泵站工程建设主要考虑生产需要和投资节约的事宜，而忽略了泵站工程的能量消耗和运行费用，导致不少泵站工程长期低效运行，造成能耗增加与运行费用居高不下。因此，为减少泵站的能量消耗，实现泵站经济节能的运行而研究泵站的优化调度具有重要意义。为了更好地使泵站快速高效的运行，很多水利部门将计算机自动化控制系统应用于泵站运行管理中。 　　一、计算机自动控制系统的构成 　　整个自动化系统分为三层：信息层，控制层，设备层。 　　信息层位于中央控制室，利用易控（INSPEC）组态软件设计完成整个监控系统的图形界面，以及监控数据报表等。可对全泵站生产数据进行收集以及集中控制，设有上位机2台（工程师站、操作员站各一台）以及相关打印机与不间断电源UPS，上位机通过以太网与PLC分站连接；设有模拟屏，显示全泵站的电力监控情况。 　　控制层负责对现场仪表数据的采集，以及对现场设备进行监控。PLC主站通过以太网与上位机进行连接，通过DeviceNet与远程IO子站进行连接。 　　设备层由现场仪表、电机、阀门及其他执行设备等组成。这些仪表设备通过24VDC开关量信号及4-20mA模拟信号与PLC远程IO站连接，把工艺参数、运行状态送到PLC，而PLC则实现对设备的控制。 　　二、泵站设备的控制方式 　　泵站的控制都分为三层来具体实现泵站运行设备的管理：基本控制、就地控制、中央控制。 　　1.基本控制 　　基本控制是所有设备的最高级别的控制，通过控制箱实现对设备的具体控制。首先把控制界面选为手动控制，使泵站的整个系统处于待机模式，这时候整个控制系统就被屏蔽了，失去了对设备的控制能力，所有设备只能通过手动操作来完成，这个时候工作人员可以对设备的主控制箱进行检查和维修。主控制箱控制着大部分的泵站设备运行。所以基本控制的内容完全可以在主控制箱里来完成。 　　2.就地控制 　　就地控制的优先级高于中央控制，利用PLC的逻辑控制功能，提供设备的自动控制及关联设备的联动、连锁控制。泵站工程的就地控制操作界面是集中控制室的监控计算机屏幕，PLC能根据监控计算机发出的指令及预先制定的规则和调节方法自动控制现场设备。 　　3.中央控制 　　中央控制系统的主要任务就是实现系统的整体调度，同时协调好各个泵站的机组运行管理。系统根据采集到的信息.进行中央控制并对各监控对象进行协调，以保证整个系统处于优化状态.并处理局部的或整个泵站的停机或其他事故。系统根据各泵组及水位的实际情况和预先的设定控制整个工程设备。 　　三、计算机自动控制系统的性能 　　首先，开关信号的处理。开关的使用关系到实际管理泵站的运行情况。在按下开关时整个所属的机组是否按开关来运行，这要有一个自动识别的过程。例如，有时候由于外界或者自身的原因不小心按下的开关按钮。操作人员及时的发现了这个问题，并且进行了纠正处理。可是机组还是按照最开始操作来完成机组运行，这时候将会产生重大的操作失误，对以下的各个泵站运行产生了极大的破坏作用，这个损失是不可估量的。所以在按下开关按钮时计算机会根据对按钮按下的时间力度进行自动分析，并且在确定是真的需要打开开关时也会有一个延迟执行的过程。这就对开关的是否执行进行了双保险的操作过程。 　　然后，模拟数据量的处理。很多情况下传送来的数据是有一定的误差的，不管是系统内部的数据错误还是水位感应器有东西遮挡而导致的水位测量偏差等。这时候就必须要经过模拟数据的处理过程。如果不去处理就直接的启动了，报警系统会给整个泵站的管理带来混乱，最重要的是当没有达到报警水位就报警导致操作人员打开了泵站的水阀门，那样引起的后果将非常巨大。所以在模拟信号被送到系统管理室是，都要首先送到信号缓冲地带，进行处理，并且有一个延迟操作的过程，来确保对预警装置的操作的正确性。 　　最后，管理计数过程。由于在泵站运行时要进行严格的监控。操作人员在操作时每一个操作的步骤和对每个设备的操作次数等又要经过计数和汇总。以达到实时监控分析的目的。通过就地控制系统将每一次的计数传送到系统分析站点。然后进行累加或是利用其他数学计算方