食品工厂机械与设备第二章概要.ppt

三、真空泵 （三）射流式真空泵 1．水力喷射泵 结构(图2.70) 工作原理: 具有一定压头的冷水以高速（15~30 m/s）射入混合室及扩散室，然后进入排水管中。水流在喷嘴出口处于低压状态，可不断吸入二次蒸汽，与冷水混合即凝结为冷凝水，同时夹带不凝结气体，随冷却水一起排出。这样既达到冷凝，又能起抽真空作用。 三、真空泵 （三）射流式真空泵 1．水力喷射泵 系统（图2.72) 图2. 72水力喷射泵系统 循环水泵 二次蒸汽直接来自真空浓缩系统； 溢流水水温较高，冷却后补充新水回流到水箱。 三、真空泵 （三）射流式真空泵 1．水力喷射泵 主要特点 兼有冷凝器及抽真空作用； 结构简单； 适用于抽吸腐蚀性气体； 不能获得高真空度； 真空度随水温升高而降低。 三、真空泵 （三）射流式真空泵 1．水力喷射泵 冷却水温度与真空度关系(图2.72) 可见水温对真空度的影响很大。 因此，需要对水箱补充新水，或对溢流水进行适当冷却循环使用，以保证冷却水温稳定。 三、真空泵 （四）真空泵的选型 主要选择依据： 生产工艺提出的真空度要求； 选型泵的极限真空度：在生产工艺提出的真空度要求基础上再增加 0.5~ 1个数量级，选择适当泵型。 被抽气体性质，由工艺条件规定，选泵的关键之一。 系统被抽气量： 泵的抽速（m3/s） 导管或孔口的通导能力（m3/s） 真空系统的抽速（m3/s） * * * * * * * * * 注意转弯半径，不小于40cm * * 支路调节（常用），或调节泵的转速。 转子形状和泵腔抽气面积有一定的线性关系。 * * 隔膜泵又称控制泵，主要有执行器和阀门组成。 按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种。 隔膜泵用于输送碱性、酸性腐蚀流体；带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃 、剧毒液体都能输送。 工作原理：在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内 的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。 * 蠕动泵是通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体的，被输送的液体只在胶管里流动，不与泵的其它零件相接触，避免了液体受泵体的污染 结构简单，操作方便，易清洗消毒，是医学、生化、制药行业用来泵送血液等流体的理想设备 * * * * 高速蒸汽离开喷嘴，速度已超过音速，出口处压强降低，造成真空状态，空气吸入与蒸汽混合，进入喉管，经扩压管排出。 * * 具有较高压强的工作蒸汽进入泵后，其压强和流速沿喷嘴依次迅速降低和升高。在喷嘴内，蒸汽流至喉部处其速度已达到音速。由于蒸汽的可压缩性，已达音速的蒸汽流，在喷嘴截面渐扩后仍会继续渐增。直到离开喷嘴出口，蒸汽流的速度已经超过音速，出口处压强降得很低，造成真空状态，从而可将待抽气体吸入，与蒸汽在混合室内混合。混合气体又以一定速度进入扩压管，动能又转变成静压能。 * 具有较高压强的工作蒸汽进入泵后，其压强和流速沿喷嘴依次迅速降低和升高。在喷嘴内，蒸汽流至喉部处其速度已达到音速。由于蒸汽的可压缩性，已达音速的蒸汽流，在喷嘴截面渐扩后仍会继续渐增。直到离开喷嘴出口，蒸汽流的速度已经超过音速，出口处压强降得很低，造成真空状态，从而可将待抽气体吸入，与蒸汽在混合室内混合。混合气体又以一定速度进入扩压管，动能又转变成静压能。 多级蒸汽喷射泵：如果混合气体出口的压强低于大气压，则需要由前级泵抽走。因此，多个喷射器联在一起就可以构成多级蒸汽喷射泵。 * 工作原理类似于蒸汽喷射泵，具有一定压头的冷水以高速（15~30 m/s）射入混合室及扩散室，然后进入排水管中。水流在喷嘴出口处于低压状态，因此可不断吸入二次蒸汽，由于二次蒸汽与冷水之间存在温差，与冷水混合即凝结为冷凝水，同时夹带不凝结气体，随冷却水一起排出。这样既达到冷凝，又能起抽真空作用。 * * * * 蠕动泵 一、泵 （五）泵的选用 一般可分三步进行： 首先确定泵的类型（依据物料性质，粘度、 颗粒大小、温度、密度） 其次选择具体型号与规格（依据流量、扬程、 泵性能曲线） 最后是其它方面的考虑（稳定性、经济性） 一、泵 （五）泵的选用 泵类型的初步确定 例1：离心泵的选择 (1) ?? 650 mm2/s的液体； (2) Q较大，H相对较低； (3) 含气量少的液体； (4) 若含颗粒，选特殊离心泵。 (1)当Q变化大、H变化小时？ (2)当Q变化小、H变化大时？