橡胶成型工艺与设备.ppt

橡胶制品主要材料构成 1.生胶（各种橡胶） 2.配合剂（硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂、防老剂、补强填充剂、增塑剂等） 3.骨架材料（纤维等） 由以上材料在成型过程中使橡胶从线性结构变成交联网状结构并与骨架材料结为一体。 橡胶生产工艺中，交联是核心问题。 1.生胶简介 通用橡胶 （1）天然橡胶（NR） （2）丁苯橡胶（SBR） （3）顺丁橡胶（BR） （4）异戊橡胶（IR） （5）乙丙橡胶（EPDM） （6）氯丁橡胶（CR） （7）丁腈橡胶（NBR） （8）丁基橡胶（IIR）氯化丁基橡胶（CIIR）溴化丁基橡胶（BIIR） 特种橡胶 （1）硅橡胶（SR） （2）氟橡胶（FKM） （3）聚氨酯橡胶（PU） （4）氯醚橡胶（ECO） （5）聚硫橡胶（U) （6）氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） （7）丙烯酸酯橡胶（ACM） （8）氯化聚乙烯橡胶（CPE） 2.配合剂简介 （1）硫化剂，针对天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等通用橡胶，硫磺是使橡胶交联（硫化）的最通用硫化剂。 （2）促进剂，在橡胶中加入少量促进剂，能大大加速橡胶的交联，降低硫化温度，减少硫化剂用量。如M、DM、TT、CZ、LDB等。 （3）活性剂，增加促进剂的活性，进一步减少促进剂用量、缩短硫化时间。主要有ZnO、硬脂酸等。 （4）防焦剂，防止胶料在操作期间早期硫化，提高操作安全性。如CTP等。 （5）防老剂，抑制橡胶在使用过程