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第一章 换热器简介 §1-1 换热器的作用 §1-1 换热器的作用 化工生产需要大规模地改变物质的化学性质和物理性质，而这些性质的变化都涉及热能的传递，主要应用在： （1）化学反应：向反应器提供热量或从反应器移走热量； （2）蒸发、蒸馏、干燥：按一定的速率向这些设备输入热量； （3）高温或低温设备：隔热保温，减少热损失； （4）热能的合理利用和废热回收。 §1-1 换热器的作用 二、热量传递的方式 （1）热传导：依靠物体中微观粒子的热运动，如固体中的传热；其规律利用傅利叶导热定律描述。 （2）热对流：流体质点（微团）发生宏观相对位移而引起的传热现象，对流传热只能发生在流体中，通常把传热表面与接触流体的传热也称为对流传热；其规律用牛顿冷却定律描述。 （3）热辐射：高温物体以电磁波的形式进行的一种传热现象，热辐射不需要任何介质做媒介；在高温情况下，辐射传热成为主要传热方式。 §1-1 换热器的作用 §1-1 换热器的作用 §1-1 换热器的作用 §1-1 换热器的作用 §1-1 换热器的作用 §1-1 换热器的作用 §1-1 换热器的作用 §1-1 换热器的作用 §1-1 换热器的作用 间壁式换热器：冷、热流体被固体传热表面隔开，而热量的传递通过固体传递面而进行。 直接接触式换热器：冷、热流体直接接触进行热量交换。 蓄热式换热器：冷、热流体交替通过传热表面，冷流体通过时贮存冷量，热流体通过时取走冷量。 热媒式换热器：冷、热流体通过中间媒介物理进行热量交换。 §1-2 换热器的分类 直接接触传递热量式 按传热方式的结构分类 管壳式 ：固定管板式、浮头式、填料函式、U 形管式 板式 ：波纹板式、板翅式、螺旋板式、伞板式 管式：空冷器、套管式、喷淋管式、箱管式 液膜式：升降膜式、刮板薄膜式、离心薄膜式 其它型式：板壳式热管 5、管程和壳程数的确定 在标准系列中管程数有1、2、4、6。采用多管程时，通常应使每程的管数大致相等，管程数m=u/u’。 u：适宜流体；u’：相同传热面积下单管程换热器内的流速。温差校正系数? ?t0.8。 一、列管换热器设计时应考虑的问题 §1-3 列管式换热器的设计和选用 由于制造、安装、检修的原因，通常不采用多壳程，可采用换热器串联代替。 6、折流挡板 一、列管换热器设计时应考虑的问题 §1-3 列管式换热器的设计和选用 作用：提高管外的给热系数； 形状：园缺型、园盘型、分流型等； 挡板的形状和间距必须适当，方能取得良好效果。以弓形为例，缺口的高度一般取为壳体内径的10-40%，常见的是20-25%。缺口方向可水平和垂直排列。 挡板间距过大，流速小，不能保证流体垂直流过管束，管外h ?；间距过小，流动阻力增加，且不便于检修。 我国系列标准规定的挡板间距： 固定管板式：150、300 和 600 mm 三种规格； 浮头式：150、200、300、480 和 600 mm 五种规格。 6、折流挡板 一、列管换热器设计时应考虑的问题 §1-3 列管式换热器的设计和选用 传热系数高： 在离心力的作用下，较低Re数下出现湍流(Re=1400-1800)，允许流速可达2m/s，故传热系数较高，如水—水的传热系数达2000-3000 W/（m2·K）。 不易堵塞 流速较高，又是在螺旋流道内流动，能较好的发挥流体对板面的冲刷作用，因而流体中的悬浮物不易沉积下来。 由于流道长，可为完全逆流，便于控制温度和利用低温热源，操作时允许较低的温度差，因此，在一些低温差传热的场合，采用螺旋板换热器比较合适。 结构紧凑，制造简便，单位体积设备内的传热面积约为列管式换热器的3倍。 （2）螺旋板式换热器 优点： §1-2 换热器的分类 操作压力和温度不能太高，尤其是所能承受的压力比较低，操作压力只能在20atm以下，操作温度约在300-400℃以下。 不易检修，整个换热器已被卷制焊接为一个整体，一旦发生中间泄漏或其他故障，设备即告报废。 （2）螺旋板式换热器 缺点： §1-2 换热器的分类 二、换热器的结构 4、翅片式换热器 §1-2 换热器的分类 翅片式 换热器 翅片换热器 板翅式换热器 §1-2 换热器的分类 （1）翅片换热器 §1-2 换热器的分类 （1）翅片换热器 §1-2 换热器的分类 （1）翅片换热器 §1-2 换热器的分类 翅片管换热器 §1-2 换热器的分类 常见的翅片形式 §1-2 换热器的分类 （1）翅片换热器 结构：在管子外表面上装有径向或轴向翅片。 用途：适用于两种流体的给热系数相差很大的场合，翅片安装在给热系数很小的一侧。 §1-2 换热器的分