换热器课件201111110.pptVIP

◆ 管板和管子的连接 管板和管子的连接方式有胀接和焊接，对于高温高压下常采用胀、焊并用的方式。 ● 胀接 胀接适用于换热管为碳钢，管板为碳钢或低合金钢，设计压力不超过4MPa、设计温度不超过350℃，且无特殊要求的场合。 ● 焊接 碳钢或低合金钢，温度在300℃以上，大都采用焊接连接。 管板与换热管的焊接连接 ◆ 管箱 换热器管内流体进出口的空间称为管箱 管箱位于壳体两端，其作用是控制及分配管程流体。 管箱结构形式 1—隔板；2—管板；3—箱盖 ◆ 折流板及支撑板 ● 折流板的作用 引导壳程流体反复地改变方向作错流流动或其他形式的流动，并可调节折流板间距以获得适宜流速，提高传热效率。另外，折流板还可起到支撑管束的作用。当工艺上无安装折流板的要求，而管子比较细长时，应考虑有一定数量的支撑板，以便于安装和防止管子变形过大。 折流板和支撑板：可分为横向和纵向两种，前者是流体横过管束流动；后者则使管间的流体平行流过管束。 ●折流板的 分类 常用折流板有弓形、圆盘-圆环形、带扇形切口三种； 折流板和支撑板和支撑板的固定是通过拉杆和定距管来实现的。拉杆是两端皆有螺纹的长杆，一端拧入管板，折流板就穿在拉杆上，各板之间则以套在拉杆上的定距管来保持板间距离。 旁路挡板 当壳体与管束之间存在较大间隙时，如浮头式、U型管式和填料函式换热器，可在管束上增设旁路挡板防止流体短路，迫使壳程流体通过管束进行热交换 管壳式换热器的标准 ◆ GB151—1999《管壳式换热器》 是由国家技术监督局发布的关于管壳式换热器的国家标准。该标准是管壳式换热器设计和制造的主要依据。 ◆标准代号为JB／T4714～4720－92 该标准对浮头式换热器和冷凝器、固定管板式换热器、立式热虹吸式重沸器及U形管式换热器的具体结构形式、基本参数及其组合都作了具体的规定(定型)。 换热器的表示方法 在我国GB 151规范中，对换热器型号的表示方法是参照美国TEM11规范用三个英文字母来表示换热器的三个主要组成部分的结构型式，以表达换热器的整体结构型式。其表示方法如下: 在下述表示方法中，DN为换热器的公称直径，对卷制圆筒为圆筒内径，对钢管制圆筒为钢管外径。A为换热器的公称换热而积，它是以换热管外径为基础，扣除伸人管板内的换热管长度后，计算得到的管束外表面积经圆整后得到的计算换热面积。LN为公称长度，它是指换热管的长度。换热管为直管时，取直管长度，换热管为U型管时，指U型管的直管段长度。S表示换热管管材(只限于铝、钛)，P1/P2为 管/壳程设计压力，而设计压力是指在相应的设计温度下，用以确定换热器圆筒厚度及其他受压元件厚度的压力。一般取略高于工作压力。工级管束是指采用较高级、高级冷拔换热管，适用于无相变传热和易产生振动的场合。Q级管柬为采用普通级冷拔换热管，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。Ⅰ、Ⅱ级管束只限于碳钢和低合金钢。其表示方法如下: ◆ 换热器的型号 ××× DN — -- A-- -- --Ⅰ或Ⅱ 管束的级别 管程/壳程数，单壳程时只写Nt 公称长度/换热管外径，m 公称换热面积 管程/壳程设计压力，MPa；压力相等时只写pt 公称直径，mm； 分别表示前端管箱、壳体、后端结构形式 （二）板式换热器 由一组几何结构相同的平行薄平板叠加所组成，冷热流体间隔地在每个通道中流动，其特点是拆卸清洗方便，故适用于含有易结垢物的流体。 优点 结构紧凑、体积小、重量轻。 流体湍动程度大，强化传热效果好。 便于清洗和维修。 缺点 密封周边长，易泄漏。 承压能力低（P2MPa）。 流动阻力大，处理量小。 板式换热器 （2）螺旋板式换热器：换热表面由两块金属板卷制而成， 螺旋板式换热器 优点 结构紧凑，单位体积传热面积大。 两种流体都能以高速流动，传热效率高。 螺旋流动，有