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统计过程控制 工作坊SPC Work Shop制作：康建平 统计学(Statistics) 收集、 整理、展示 、分析 、解析统计资料 由样本(sample)推论母体/群体(population) 能在不确定情况下作决策 是一门科学方法、决策工具 统计量 R 全距(range) 算术平均数 (arithmetic mean) Md 中位数(median) Mo 众数(mode) ?2 方差/变异(variance) ? 标准差(standard deviation) R 全距(range) R = Xmax - Xmin 算术平均数 (arithmetic mean) Md 中位数(median) 顺序数列中的中心项的数值 Mo 众数(mode) 资料中出现最多的数值 ?2 方差/变异(variance) 基本统计概念 ?2 方差/变异(variance) n =數据分組 X ‘ = X1, X2, X3, X4,…Xn的平均數 ? 标准差(standard deviation) 例： 1, 1, 2, 3, 4, 6, 11 R = 10 = 4 Md = 3 Mo = 1 ?n 2 = 10.86 ?n-12 = 12.67 ?n = 3.29 ?n-1 = 3.56 数列 ： 12, 11, 12, 13, 18, 30, 24, 9 请计算下列统计量 R Md Mo ?n 2 = ?n-12 = ?n = ?n-1 = 直方圖的應用 收集數据n 80 計算極差 R = Xmax – Xmin 适當分組 k = 1/10x n 組距 h = R/k 縱為頻次 橫為數据分組 正态(常态)分布的曲线图 正态分布的性质 两套三颗色子 (骰子)，以下列条件，每组各掷120次，然后把点数 出现频次记录在直方图上。 A 组： 如常 B C 组： 色子出现2点，则当5点计算 D E 组： 色子出现5点，则当1点计算 每 组：若总数是单数则加1。 过程变差 输入材料 不同批次之间的差异 批次内的差异 随时间产生的差异 随环境而产生的差异 生产/装配 设备及工装夹具的差异 随时间而产生的磨损，漂移等 操作工之间的差异(如手工操作的过程) 设置的差异 环境的差异 输出产品 输出的产品随时间而产生的变化 输出的产品随环境而产生的变化 反馈 - 测量 由于测量用于过程中的所有组成部分，测量的变差会对过程的各个阶段产生影响 偏倚 稳定性 重复性 再现性 分辨率 测量系统变差 量具精确度(偏差) 量具精确度指测量观察平均值与真实值(基准值)的差异。 真实值由更精确的测量设备所确定。 测量系统变差 量具重复性 量具重复性是由一个操作者，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。 测量系统变差 量具再现性 量具再现性是由不同的操作者，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。 测量系统变差 量具稳定性 量具稳定性是同一测量系统在不同时间测量同一零件时至少两组测量值的总变差。 测量系统变差 量具线性 量具线性是在量具预期的工作范围内，偏差值的差值。 对于所有的过程输出，都有两个主要的统计： 对中性指由过程的平均值至 最近的规格限的距离 变差(波动)指过程的分布宽度 过程的变差分两个类型 特殊原因造成的变差 普通原因造成的变差 普通原因变差 影响过程中每个单位 在控制图上表现为随机性 没有明确的图案 但遵循一个分布 是由所有不可分派的小变差源组成 通常需要采取系统措施来减小 特殊原因变差 间断的，偶然的，通常是不可预测的和不稳定的变差 在控制图上表现为超出控制限的点或链或趋势 非随机的图案 是由可分派的变差源造成该变差源可以被纠正 工业经验建议为： 只有过程变差的15%是特殊的可以通过与操作直接有关的人员纠正 大部分 (其余的85%) 是管理人员通过对系统采取措施可纠正的 每个过程可以分类如下： 受控或不受控 是否有满足客户要求 满足要求 受控 不受控 符合(合格) 1类 3类 不符合(不合格) 2类 4类 1类 (符合要求，受控) 是理想状况。为持续改进可能需要进一步减小变差 2类 (不符合要求，受控) 存在过大的普通原因变差 短期内，进行100%检测以保护客户不受影响 必须进行持续改进找出并消除普通原因的影响 3类 (