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现场IE技术---稼 动 分 析 在工作中，我们常遇到这些问题： 1、车间里机器的稼动率实际到底是多少？ 2、稼动率不能再提高了吗？ 3、现场的宽裕率给多少最恰当？ 4、如何把握每项作业的时间比率？ 5、目前作业员、管理者的工作负荷如何？ 稼动分析的用途 连续观测法 实例 工作抽样---WS法 稼动率=发生率（P）= 工作抽样的优缺点 工作抽样的用语 相对精度S的参考值 工作抽样实施程序 工作抽样实施程序 工作抽样实施程序 工作抽样实施程序 工作抽样实施程序 工作抽样实施程序 工作抽样实施程序 工作抽样实施程序 本次课程到此结束 * 陈进华编 解决以上问题，我们可以采用稼动分析法 1、了解人、设备的稼动状况 1）、了解有多少余裕 2）、改善作业分工，提高运转率 3）、研究是否需要增加设备或人员 4）、了解生产线作业的平衡状况 2、标准时间的制定 一、用途 二、方法 1、连续观测法 2、瞬间观测法---WS法 连续观测法是----一名观测员观测一个事件（人、设 备等），用自始至终连续不断的进 行观测，然后求出其稼动状况的方 法。 一、定义 二、优点 可一目了然的了解事物（人、设备等）每 天的实际状况，有益于发现和研究其问题 点。 三、缺点 1、取样的速度慢。 2、成本高 稼动分析 想测出一台机器的稼动率状况？用什么方法呢？ 大家首先想到是连续观测法： 稼动 非稼动 40分 105分 140分 25分 25分 25分 120分 总时间=480分 稼动率= 40+140+25+120 480 = 67% 观测结果如下： 稼动分析 工作抽样也叫WS法,是对作业者、机器的工作状态 以任意时间间隔，瞬间地观测，以时间的构成比率统计 地把握工作内容的方法。 即工作抽样是根据观测时的抽样次数来推断发生 时间长短的一种方法。 工作抽样（Work Sampling)--- 活动项目被观测到的次数（X） 观测总次（N） 计算公式： 稼动分析 一、优点： 1、不需要计时装置 2、测量效率高，而经济（成本低） 3、应用范围广 4、应用灵活、方便 5、能确保观测结果的精度 二、缺点： 1、不能全面分解动作单元 2、观测时间和路线可能会被观测估出，造成数据失真 3、作业节奏不易考评 稼动分析 稼动分析 稼动分析 1、明确工作抽样的目的： 1）、明确为什么要进行工作抽样 2）、明确期待的精度 ①信赖度：取95%时，那么信赖度系数t=2 ②精度：相对精度S 参考相对精度S的参考值 稼动分析 2、明确观测对象： 1）、观测对象 ◆人 ◆设备 ◆材料或产品 稼动分析 每个观测者最多不要超过20个被观测对象 2）、决定观测作业单元（调查项目分类）： 对作业单元要附上定义，记入作业单元构成用纸。 作业单元可以单位作业或要素作业为分析单位。 3、决定观测日期： 1）、确定对象车间（被观测者）有无缺勤现象 2）、确认对象车间相互协助状况 3）、掌握对象车间作业员或设备的生产量 4）、掌握对象车间作业员的协助（支援或接受他人）的工数 5）、如果确认在观测日有异常情况时，应及时调整观测日 稼动分析 4、制定观测计划： 在进行工作抽样之前，必须先了解车间现状及相关的作业内容 稼动分析 1）、理解作业内容 2）、划分作业内容 例 若分析设备是处于运转还是停机状况时，分析单位应设定为运转中和停机中两种。但是，想要了解停机理同时，就必须划分成： ＠为换型号而作准备 ＠设备故障 ＠材料不足 ＠工作量不足 每一要素作业，都要对其作业内容和作业起点、终点加以明确 稼动分析 3）、要素作业的定义 # 参考已往数据 # 经验判断 # 短时间预备分析 4）、计算观测样本数 A、为了设定观测样本数，首先要观测各项要素作业将以多少频率发生，预测方法有： B、按公式计算出观测次数 N N=t2（1-P）/（S2P）或 N=t2P（1-P）/E2 （1）若以把握问题点推算稼动率进行工厂改善为目的，那么每周 进行一日10~20次即可。 （2）若作业是周期性的话，应是周期的整数倍或与周期相同 （3）设定宽裕率时，若作业内容不稳定，最好预算出2~4周时间 （4）避免在异常情况时观测 稼动分析 5）、