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第三课电绝缘老化.pptVIP

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第三课电绝缘老化

电绝缘老化 一、研究电老化的意义 电气设备绝缘在长期的运行过程中,遭受到电场、机械力和热应力等因子的联合作用,其机械性能、介电性能逐渐变坏,即发生老化,最终导致绝缘失效。这类事故的发生会使电气设备发生短路故障,造成整个系统停电,带来巨大的经济损失。 研究电气设备绝缘在多因子联合作用下老化特征参量、老化规律、老化机理和剩余寿命评估已成为国内外绝缘领域的重要研究内容。加强这一领域的研究对提高电气设备可靠性具有非常重要的意义。国外已将运行15年以上电气设备的剩余寿命预测和评估列为重点研究课题。若能通过有效的寿命评估延长其使用寿命,将取得巨大的经济效益。 二、电绝缘老化的特点和原因 1、热老化的特点及其原因 电绝缘在电气设备运行中会因温度升高受热而发生物理和化学变化,导致其绝缘材料变质和老化,这种由于温度升高而发生的绝缘老化称为热老化。 热老化速度与温度高低关系密切,有温度升高10℃寿命减半的所谓“10℃减半规则”。 热老化一般数学模型表达式: 其中L为失效时间;T为温度;常数A、B由化学反应的活化能来确定。 该式是1948年Dekin在Arrhenius方程基础上建立的理论模型。 热老化的原因 引起电绝缘温度升高的原因很多。 如发电机定子绝缘但主要是股线短路、空心股线堵塞、股线环流和局部放电。 当定子线棒绝缘内部出现局部放电后,久而久之,股线绝缘会逐渐损坏,直至股线松散短路。股线短路后,将在短路点与线棒鼻部形成回路,产生环流,使短路点强烈发热。发热又导致绝缘过热、烧焦和损坏。从而使相邻股线继续短路和局部温度继续升高,这样就加速了绝缘的热老化和击穿。 我国CB850/190—48型水轮发电机就曾发生过这种股线短路故障[4,20]。 发电机在正常运行时,定子绕组水内冷导线中的水可以带走定子绕组的铜损耗、铁芯损耗及附加损耗所产生的热量。一旦定子绕组空心导线被堵塞,线棒的局部温度将急剧升高,造成局部绝缘的热老化,甚至击穿。据不完全统计,从1974年到1988年先后有三台容量为200MW~300MW的汽轮发电机定子线棒空心导线发生堵塞,导致事故和故障[4,7]。 对于容量为100MW及以下的发电机,定子线棒槽部采取360°换位、端部不换位的换位方式。这种换位方式在股线之间引起的循环电流也会使绝缘温度升高。特别是在未采取补偿自身漏磁通的措施下,由于边缘股线电流过载,将会使线棒绝缘沿高度方向受热不均匀,造成紧靠槽楔边缘股线的绝缘过热,加速老化。CB854/156—40型水轮发电机就曾发生过此类故障[4,7,20]。 2、机械老化的特点及其原因 电气设备绕组的电磁振动使绕组端部的主绝缘持续地承受着交变机械负荷,导致绝缘逐渐老化,主绝缘在这一情形下的老化称为机械老化。 机械老化模型一般用下列经验公式来表示: 式中,ε为反复弯曲变形的大小;N为剩余击穿电压降低到所规定电压以下的反复弯曲次数;m和km为常数 如发电机运行中,由于定子线棒的电流与槽内横向磁场的作用使槽部线棒产生径向电磁力。随着发电机单机容量的增大,定子绕组所承受的电磁力也因此成倍增加。定子绕组端部长期受到100Hz频率振动作用力,如果固定不好,会造成主绝缘的磨损、股线脱胶、使导线发生疲劳断裂漏水甚至断股的严重事故。我国QFSS—200—2型发电机就曾发生过由于线棒在槽内固定不牢,在电磁力的振动下而使换位处导线断股的严重事故。 定子主绝缘的机械老化实质上是线棒在电磁力作用下的振动老化,有以下特点:首先是绝缘的磨损;其次是由于振动使槽楔松、绑绳松和垫块松,形成间隙,不仅诱发局部放电,且使线棒悬空象悬臂梁一样振动,振幅大大高于设计标准,最终导致事故发生。美国600MW汽轮发电机曾发生过16根股线断股的重大故障。 3、电老化的特点及其原因 电绝缘在强电场作用下,绝缘逐渐老化,称为电老化。 描述电老化的模型,主要有以下两种,即反幂模型和指数模型,由Peek在1929提出的。 式中,L为失效时间;U为施加电压;k、n、c均为待定常数 电老化实质上是局部放电对绝缘的破坏作用。 在制造定子线棒过程中,由于工艺上的原因,在绝缘层间或绝缘层与股线之间可能产生气隙。当工作电压达到气隙的起始放电电压时,绝缘中的气隙便发生局部放电。除绝缘内部气隙发生局部放电外,在绝缘与铜线脱壳处,线棒端部表面、槽部铁芯与线棒绝缘的接触面等处也会发生局部放电。 4、热应力老化的原因和特点 大型发电机的定子线棒采用模压固化工艺,从热固化过程开始,便受到热应力的作用。线棒在下线过程中,要对线棒进行一些径向或切向弯曲

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