机房空调测试和验收方案.docVIP

机房空调产品 功能测试和验收方案 施耐德电气信息技术（中国）有限公司 2014年4月  目 录 1.0 简介 3 1.1 空调机电安装 3 1.2 遵循的技术规范和标准 3 1.3 测试仪器 3 1.4 校准 3 2.0 检查 4 2.1 一般检查 4 2.2 冷冻水 4 2.3 冷凝水部分 4 2.4 风机部分 4 2.5 加湿部分 5 2.6 电气部分 5 3. 空调测试 6 3.1 冷冻水系统 6 3.2 冷凝水排水 6 3.3 风机部分 6 3.4 加湿部分 Error! Bookmark not defined. 3.5 加热部分 Error! Bookmark not defined. 3.6 空调系统性能测试 6 4. 设备调试及验收 8 4.1 设备安装 8 4.2 设备验收测试 8 附表1 – 机房空调设备验收检查记录 9 附表2- 空调功能测试记录 12 1.0 简介 1.1 空调机电安装 每台空调设备应在投入使用前，进行检查和测试。检查是否满足设计要求，以及是否满足相应的设备安装要求。下面描述的产品检查和测试方案只是功能性的设备测试需求。前提是应符合国家和厂家相应的机电设备安装规范。 除了下述的测试内容外，设备和安装中的一些特定项目（如管道连接、空气管道、空调制冷单元、风机盘管、初级空气单元、空气处理单元等）需要有单独的测试，以确定适应性和符合相关的参数要求。 这些测试内容将在其他验收测试和验收项目中有效。 1.2 遵循的技术规范和标准 机房空调测试遵循以下的国家规范和标准： 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008) 《电子计算机场地通用规范》(GB/T 2887-2000) 《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2005) 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002 1.3 测试仪器 测试需要以下的仪器和工具 电子风速计和温度计 钳形电流表 万用表（电压/电阻） 1.4 校准 所有测试设备应具有有效的校准认证。校准认证应在每项测试前提交给客户检查。 2.0 检查 2.1 一般检查 确认所有的包装材料已经拆除，空气进气口和出口处没有障碍物。 确认空调的柜体表面、操作面板没有明显损坏，内部部件完整无损坏 确认所有的运输固定螺丝、螺钉等已经取下，风扇和电动机的固定安装材料已经移走。 确认房间的环境满足空调试运行的条件，房间清洁无尘土，房间门已经安装以保证安全。 检查加湿器的供水是否正常，确认阀门调节到适当的水流量。 确认空调电气连接正确，设备电气绝缘良好。 检查空调的供电电压符合要求，相序正确，确认电路已经测试过，并经电气承包商同意。 在检查电机、电加热、加湿罐的电气连接正确，电气绝缘良好后，按照厂家的开机步骤，启动空调系统并检查控制系统功能。确认控制系统参数正确，软件版本正确。 检查新风系统（如果需要）是否已经安装，确认空气平衡阀设置成正确的参数值以保证合适的风量供应。 记录铭牌信息，和提供的相应参数进行比较，如果有差异要进行记录。 2.2 冷冻水 确认冷冻水回路密闭和通畅，至冷冻水盘管的水流量正常。 确认冷冻水系统和盘管已经按照生产厂家的安装手册进行过压力和密闭测试，管道连接处和阀门处没有明显的漏水现象。 确认空调进水管安装有过滤器，出水管安装有三通调节阀，在设备的最低点安装有泄水阀。 确认冷冻水系统有排气阀 确认冷冻水系统已经冲洗清洁过，水质良好。 2.3 冷凝水部分 检查确认冷凝水盘向排水口方向有倾斜坡度。 确认排水管清洁，无阻塞。 2.4 风机部分 确认风机的轴及皮带连接可靠，转动自由。 确认过滤网已经安装，清扫干净。 确认风机内部无遗留的杂物，风机和电机基座上所有用于运输固定的螺丝都已经拆除。 检查皮带轮的尺寸符合生产厂家的参数要求，皮带的松紧度和配合调整正确。 确认空调供给电机的主电源电压符合要求，按照电机铭牌上的参数检查过载设定是否正确。 通过风机电源的开和关进行风机测试，确认风机叶片的旋转方向正确。 2.5 加湿部分 确认加湿罐的排水管上安装了存水弯。 确认冷凝式排水管连接密闭 2.6 电气部分 确认空调电气部件没有损坏 确认所有电气连接的端子都已经压紧，连接牢固。 3. 空调测试 3.1 冷冻水系统 通过调整设定值，确认冷冻水控制阀操作正确，观察阀门的开闭动作正确。断开电源，确认阀门可以用手动操作方式。 空调设备在冷冻水制冷情况下，进行下列的功能性检查和性能测试。 最大流量条件下的冷冻水流量 设备进出水口的压力衰减。 冷冻水的供水和回水温度 空调进风