浮选系统设备联合调试方案.docVIP

兖州煤业股份有限公司 兴隆庄煤矿选煤厂浮选系统改造工程 试车方案 编制： 审核： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 选煤厂： 2013年12月25日 目录 第一章、概述 1 第二章、试车指导思想和组织纪律 1 第三章、试车前准备及应具备的条件 2 第四章、试车组织及指挥系统 3 第五章、试车运行调试 5 第一章、概述 兴隆庄煤矿选煤厂于1985年7月投产，是兖矿集团公司投产最早、以生产低灰精煤为主的主力洗煤厂。兴隆庄煤种为气煤，作为炼焦配煤、动力或化工用煤。 主洗系统生产工艺为50～0mm原煤入跳汰机分选，分选出精、中、矸三种产品。 浮选系统采用一段浮选分选工艺，0.5mm-0mm级煤泥进浮选。浮选精煤采用板框式压滤机脱水回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后采用板框式压滤机脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。 选煤厂年入选原煤600万吨，每年生产330天,每天生产20小时。 主洗系统入洗量按900t/h，-0.5mm含量最大20%，浮选入料粒度为0.5～0mm，要求煤泥全入浮，工艺要灵活，一段浮选不能达到目标时必须增设二段浮选，确保浮精灰分≤10%、尾矿灰分≥50%。 本试车方案包括：单机试车→空载联动试车→试水→带煤试车运行。 第二章、试车指导思想和组织纪律 1、试车的指导思想 （1）统筹协调项目建设与试车进程的安排，实现建设和试车的平稳过渡。 （2）坚持“安全第一，不污染环境”的原则，确保试车过程不发生人身、工艺、设备、爆炸、环保等事故。 （3）坚持“四不开车”的方针，即：条件不具备不开车，程序不清楚不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车，确保试车安全。 2、试车应达到的目标 （1）试车期间做到：重伤、死亡事故为零；较大以上设备事故为零；其它一般事故为零。 （2）洗水闭路循环，系统无跑、冒、滴、漏。 （3）煤流走向顺畅，设备运行良好，水量平衡，物料平衡。 （4）各项技术指标达到设计要求。 3、试车纪律 （1）严肃指挥纪律，做到一切行动听指挥，一切指挥不违章。 （2）严肃操作纪律，做到一切操作有规程，一切操作不违规。 （3）加强现场的巡回检查，各专业应进行梳齿式的检查，及时发现问题，及时处理。 （4）操作人员遇到紧急情况时，有权及时处理现场发生的问题，处理后汇报。 第三章、试车前准备及应具备的条件 1、原材料的准备：在设备运行调试前，应准备充足调试所必需的煤源、水源、电源、浮选用药剂（煤油或柴油、仲辛醇）、凝凝剂、絮凝剂、设备所需添加的油脂、设备维护工用具、卫生工用具等。 2、人员培训：完善选煤厂组织机构、岗位定岗定员，对生产操作人员进行入职培训、基础知识和专业知识培训。工人进行岗前安全技术培训取得资质后上岗。 3、生产管理制度：岗位分工明确，班组生产作业制度已建立；各级试车指挥系统已落实，干部已上岗、值班，并建立例会制度；生产调度制度已建立；操作规程、岗位责任、巡回检查、交接班等制度已建立。 4、通讯联络系统：指挥系统电话畅通；岗位、直通电话开通好用；调度、火警、急救电话可靠好用； 5、监控系统：各主要设备监控到位并清楚明亮；各要害部位监控到位显示清楚； 6、安全与消防系统：安全生产管理制度、管理规程，安全管理体系正常运行，人员经安全教育后取证上岗。建立并公布动火制度、禁烟制度。道路通行标志齐全。备齐岗位消防器材、护具，做到人人会用。上岗人员配带安全帽，穿工作服，并普及职工急救常识。 7、检修安全操作：设备检修时，必须严格执行“断电挂牌”制度，检修工如需进入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙，一切准备工作完成后，方可进入设备内部工作。进行离地面2m以上的高空检修时，必须系好安全带。使用气割、气焊时，各类气瓶、乙炔发生器要距明火10m以上，氧气瓶和乙炔瓶或乙炔发生器之间距离应在5m以上，且严禁在附近吸烟。使用电焊设备时，必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。 8、系统安全操作与仪器、仪表管理 选煤厂各系统每台设备按预先编制的程序起停，实行中央集中控制室控制，每台运行设备旁设就地控制箱，就地控制箱上设有起、停和安全检修开关，以便紧急事故停车和就地安全检修。对于高速运转设备的外露部分，如电动机的联轴器等均设有保护罩和防护网，以保证操作人员安全。 9、高压供配电系统检修规范措施 必须有负责人统一指挥；必须有明显的断开点，该点线路断开的电源开关把手，必须有专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌；停电后必须验电，并挂好接地线；作业时必须有专人监护；确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误后和专职操作人员再次确认无误后，通知调度室恢复送电。 10、