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組裝計劃與加工計劃 組裝計劃與加工計劃 引擎組裝和完成車組裝的排定計畫量。 一廠、二廠、路竹廠依據公司銷售計畫排定生產加工計劃，外部品則需由協力廠商協助配合。 TPM 全面生產保養（Total Productive Maintenance） 設備效率化的個別改善； 自主保養體制的確立； 計劃保養體制的確立； MP設計和初期流動管理體制的確立； 建立品質保養體制； 教育訓練； 管理間接部門的效率化； 安全、衛生和環境的管理。 TPM 日本設備維護協會（Japan Institute of Plant Maintenance，JIPM）對TPM具體涵義為： （1）以建立追求生產系統效率化的極限（總合效率化），以改善企業體質為目標。 （2）在現場現物架構下，以生產系統全體壽命週期為對象，追求「零災害、零不良、零故障」，並將所有損失事先加以防範。 （3）從生產部門開始，擴展到開發、營業、管理等所有的部門。 （4）從公司經營階層到第一線的作業員，全員參加。 （5）利用重複小集團活動，達成「零損失」之目標。 。 設備運作 機器設備非全部運作，維持在85~90% 。 定期淘汰機器，根據銷售調整生產線。 產銷研會議 「生產中心」、「銷售中心」及「研發中心」每月召開。 營業下訂單→排定生產計畫。 生管單位依據行事曆排定「出勤班表/時段」、「加班日數」、「日產量」、「市場需求之