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第5讲 实验一 §孔轴配合的认识及基本技术测量 1．巩固技术测量的基本概念、基本知识； 2．加深对光滑圆柱体结合的公差与配合的认识； 3．学会选择并组合量块； 4．认识和学会使用几种常用的机械式量具、量仪； 5．学习测量数据的后期处理。 一、实验目的： 1．观察减速箱中孔轴配合的类型； 2．测量方法分类、测量工具介绍； 2．量块的选择及组合； 4．量具、量仪的使用及测量； 5. 测量数据的后期处理。 二、实验内容 三、直接测量列数据处理及应用 某仪器的测量极限误差δlim=±3δ=±0.003,用此仪器测量工件，1）测量一次，测得值为20.001，写出测量结果；2）测量四次，20.001、20.002、20.000、19.997，写出测量结果；3）要使测量极限不超过±0.001应测几次？ 1）单次测量结果：x±3δ=(20.001±0.003)mm 2）测量平均值为20.000；平均的标准偏差0.0005； 测量结果： (20.000±0.0015)mm 3）将测量极限代入平均标准偏差计算公式，计算得n=9 四、测量原理及计量器具说明 （一）量块 回顾： 1）量块的精度指标，2）量块的选用，3）量块使用注意事项 （二）机械式量具、量仪（本节主要介绍以下内容）： A、常用游标量具有（见下图）：游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺。 游标卡尺按精度分0.1、 0.05、0.02mm三种，常用的有0.02mm。 1、游标量具与测微量具 1）结构： 主尺、游框、游标、外量爪、内量爪、测深尺、锁紧装置等。利用主尺刻线间距与游标刻线部距之差，提高人眼对主尺毫米刻线的细分能力。 2）刻线原理： 三种精度的游标卡尺，尺身上的刻线相同，一小格a=1mm，不同的是游标格数与尺身相对的格数，其间隔b比尺身间隔小。 如精度0.1mm的刻线原理：尺身上的9格对应游标上的10格，b=0.9, 精度i=a-b=0.1mm 如精度0.05mm的刻线原理：尺身上的19格对应游标上的20格，b=0.95, 精度i=a-b=0.05mm 3)读尺方法： 第一步：在尺身上读位于游标零线左面的毫米尺寸数，为测量结果的整数部分； 第二步：读游标上与尺身刻线对齐的刻线数值，用此值和精度i的乘积为小数部分； 第三步：把整数部分和小数部分相加即为测量结果。 4）使用注意事项： 使用前应将测量面擦干净，检查两测量爪间不能存在显著的间隙，并校对零位。 移动游框时力量要适度，测量力不易过大。 注意防止温度对测量精度的影响，特别是测量器具与被测件不等温产生的测量误差。 读数时其视线要与标尺刻线方向一致，以免造成视差。 尽量减少阿贝误差对测量的影响。 测量时量爪的位置要正确，避免图所示的错误。 B、常用的测微量具有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等，其中外径千分尺在生产中应用广泛。 1尺架、2 固定测砧、3测微螺杆、4轴套、5固定套筒、6微分筒、7调节螺母、 8接头、9垫片、10、测力装置、11、锁紧螺母、12绝热板 1）千分尺其分度值为0.01mm，测量范围有0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150等。 2）工作原理：通过螺旋付传动，将被测尺寸的直线位移（即丝杆的轴向位移），转换成微分筒的角位移。 3）刻线原理：在微分筒圆锥面上刻有50等分的刻线，当微分筒转一周，带动测微杆轴向移动0.5mm；而微分筒转1格，测微杆轴向移动0.01mm，故千分尺的分值精度为0.01mm. 4)读尺方法： 第一步：在固定套筒上读与微分筒边沿靠近的刻度线（包括整毫米和半毫米）； 第二步：在微分筒上读与固定套筒基准线对齐的刻度数值； (估一位) 第三步：把整数部分和小数部分相加即为测量结果。 5）使用注意事项： 使用前必须校对零位。 手应握在隔热垫处，测量器具与被测件必须等温，以减少温度对测量精度的影响。 当测量面与被件表面将接触时，必须使用测量力装置。 测量读数时要特别注意半毫米刻度的读取 C、量具的维护与保养： ①应与腐蚀性物质隔离，防止表面锈蚀。 ②不得作工具使用。 ③不能将游标卡尺和外径千分尺的锁紧装置锁紧后作卡规使用。 ④不要测量运动着的工件。 ⑤使用完毕要擦净测量面并涂上专用防锈油后置于盒内保管。 ⑥使用有效期满后，要及时送计量部门检修。 2、百分表： 百分表外形图和传动原理图 1.表盘 2.大指针 3.小指针 4.套筒 5.测量杆 6.测量头 为避免长针转几圈数不清，装上分度值为1mm的短针，短针转一周为10mm。长针每转1周，短针移动1个标尺标记。 齿侧间隙的消除：通过游丝消除齿偶间隙，提