综合施工工艺.docVIP

拦砂坝施工方法 1施工工艺 测量定位→沟槽开挖→槽底清平→坝肩石方开挖→砂砾石垫层→压实度检测→墙身浆砌石砌筑→侧挡墙砌筑→墙后块石回填压实→浆砌毛石护坦→水泥砂浆抹面→场地平整→竣工验收 2测量放样 坝体放样测量按照拦砂坝基础施工图及平面位置放样坐标，参照施工测量规范确定，按施工测量规范要求施测 1、 在收到设计单位转发的工程测量标志和测量数据资料后，首先应进行测量复核工作，包括平面控制点的复核和高程控制点的复核，并向监理提供复测结果。在监理和有关部门的签认下，可以此为依据进行下步作业，如有差别大的或受损的点位，应在监理指导下进行改正或补测，得出正确控制依据。 2、结合本标段地形和施工特点，在确定原始控制数据后，应该制定合理的切实可行的测量方案，进行平面控制网和高程控制网的测设。前者以导线控制，后者将数据引测到导线点上，在施工中根据需要增设水准点。导线点要选位合理，线型适合，测量方案报请监理同意后，可付诸实施。 3、施工中进行的各控制桩如坝体中心桩，起点，终点，建筑物轴线等的测量放样工作，均应以控制网为依据，记录所有的原始数据，报请监理工程师复测。 3土方开挖 需要进行软基处理的基底，需先进行软基处理和填土预压达到预定沉降后，再进行反开槽开挖施工。 1、土方开挖按图纸要求自上而下进行，严格控制乱挖和超挖，严禁用爆破法施工和掏洞取土土方。开挖采用机械开挖，开挖过程中为防止超挖现象出现，我部决定槽底预留20cm由人工清底。对于有地下障碍物的地段由人工开挖，严禁破坏。 2、开槽后及时邀请各业主、监理、设计进行验槽，槽底合格后方可进行下道工 序。 4垫层施工 1、按图纸在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾石或砂砾垫层，分层铺筑松铺厚度不得超过300mm，并逐层压实至规定的压实度。压实的方法根据地基情况而选择振动法、碾压法等。采用碾压法施工时，控制最佳含水量。砂砾垫层应宽出基础边脚0.5～1.0m，无明显的粗细料分离现象。两侧端以片石护砌，以免砂料流失。 2、拦砂坝施工前或施工过程中，务必做好急需的排水系统，以保证施工质量。在填筑过程中，使用含水量快速测定仪随时检查填料的含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。 3、砂砾石填筑采用水平分层填筑法施工。即按照水平层次逐层向上填筑，每一层砾石厚不大于30cm。当原地面不平时，从最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后再填上一层。在原地面纵坡大于12%的地段，采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压 6、必须采用透水性好的砂砾土填筑，分层松铺厚度不大于30cm，压实采用小型压实机压实，压实度不得小于94%。 5墙体施工 1、拦砂坝坝体砌筑材料采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料。砌筑坝体施工前，在坝外将石料逐个检查，将石块表面的泥垢，青苔等清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持湿润状态。块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的1～1.5和1.5～3倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍，用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。 2、浆砌片石砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。坝体砌筑应采用铺浆法，坝体砌筑前，对砌筑基面进行检查，砌筑基面符合设计及施工要求后，方允许在其上砌筑。角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。 3、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm（约3～4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。 4、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，