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超长铜排入屏柜安装工艺研发 　　摘 要：电力系统电气控制屏柜生产组装中，常常遇到需将一些超长超重的汇流铜排装入屏柜中的安装情况。以往遇到这些长重铜排入屏柜安装的做法是采用人海战术，由站在登高椅子上的若干人员用人力将铜排拖入安装位置附近铜排安装横梁上。再将平放的铜排平立，嵌入铜排安装槽内，逐一完成铜排的入屏柜装配。这种长重铜排的入屏柜安装方式工作效率低、铜排安装质量差、铜排表面易损害，同时也存在人员伤害等安全隐患。为解决以上弊端研制的长重铜排入屏柜组合安装工具及安装工艺，彻底改革了传统落后的长重铜排入屏柜安装方式。 　　关键词：电力控制屏柜；长重汇流铜排；铜排入屏柜安装；二维输送汇流铜排工具 　　1 问题的提出 　　电力控制屏柜生产中，常常遇到需要将超长超重的汇流铜排送入屏柜中安装的情况。在生产大型发电机励磁系统装置中，就要向由多个1米×1米的控制屏柜并排连接的组合控制屏柜内装入6根长6米，截面积是10×200的汇流铜排（见图1）。 　　容量大于350MW的电力机组中励磁系统装置L1、L2、L3三相汇流铜排大都是并联双铜排连接，铜排安装密度极大。以往遇到这些长重铜排的入屏柜安装的做法是由若干人（一般为6人）分别站在各1米宽的屏体前部或后部放置的脚踏登高凳上，一人操作吊车，用吊带将铜排拦腰起吊。先将铜排的一端送入由多个宽度为1米的控制屏并排连接的组合屏柜一侧，将进入组合屏的汇流铜排的端部搭放在第一个铜排安装梁上。由站在登高椅子上的6个人协力传递将汇流铜排平放拖入安装位置附近，最后，站在登高椅上的6个人再次协同发力将平放的铜排平立，嵌入铜排安装梁的铜排安装槽内，完成一个铜排的入屏柜装配。以此往复再装配其他汇流铜排。尤其要说明的是本层铜排入屏柜安装当第一相的汇流铜排放入安装位置后，第二相、第三相汇流铜排入屏柜安装时已经没有了铜排水平送入的迂回空间，铜排只能立着强行靠人力推入，这种汇流铜排入屏柜操作方法几乎接近野蛮。这种采用小作坊式人海战术安装长重汇流铜排入屏柜的方法，安装过程容易受到操作者的情绪影响，安装质量极其不稳定。尤其是长重汇流铜排向组合的屏柜内输送过程中，铜排在安装梁上被反复推拉，极易造成铜排表面的不可修复损伤。另外，长重汇流铜排入屏柜安装全过程采用人工操作，操作过程极易出现安全事故。这种长重汇流铜排入电力系统组合控制屏柜的安装方式，已经与时代的要求格格不入。为此，开展了长重铜母排入屏柜安装工艺研究，研制了用于长重铜排入屏柜安装的组合工具，收效明显。 　　2 长重汇流铜排入屏柜安装方案 　　长重汇流铜排承装组合屏柜一般是由若干个1米×1米的独立屏体框架并排连接而成。本长重铜排入屏柜安装方案的特点主要是利用每个独立屏体一侧的屏柜框架，分别搭挂一个二维输送铜排工具（见下图），构成一组长重铜排入屏柜安装组合工具。铜排在工具组中以平立放置状态在汇流铜排铜排安装位置上方滚动向前运行。当铜排被输送到就位位置上方时，调节二维输送铜排工具使铜排下降、落入铜排安装横梁的铜排定位槽中，完成一块长重汇流铜排入组合控制屏柜的安装。 　　长重汇流铜排入屏柜安装的具体过程如下：（1）通过二维输送铜排工具的水平及上下调节，使安装在各1米×1米的独立屏体框架一侧上的每个二维输送铜排工具的铜排导入、导出“音叉”口处于汇流铜排安装横梁槽口上方大约5毫米的位置。（2）用吊车，通过特制平立铜排吊钩将汇流铜排以平立放置状态吊起。（3）控制吊车，使汇流铜排的一端缓缓进入第一个二维输送铜排工具的铜排导入、导出“音叉”口。调节吊车高度，使汇流铜排搭载在“音叉”底部的铜排滚动传输滚轮上。（4）再控制调节吊车，使铜排处于水平放置状态，汇流铜排进入端滚动通过上一个二维输送铜排工具的“音叉”口进入下一个二维输送铜排工具的“音叉”口。（5）依次使汇流铜排的进入端通过“音叉”口进入下一个二维输送铜排工具的“音叉”口。当铜排搭载“音叉”口部分的长度超过铜排自身长的1/2以上时，此时可解除吊车，借助人力推入（以入屏柜装入6米长的汇流铜排为例实测，力量较大的男性装配人员仅仅一人足以推动铜排向前运行），将铜排的进入端通过“音叉”口进入下一个二维输送铜排工具的“音叉”口。（6）当铜排通过全部“音叉”口进入就位位置上方时，调节二维输送铜排工具中千斤顶泄压阀使千斤顶上部的“音叉”带动铜排下降、铜排落入安装横梁的铜排定位槽中，完成一块长重汇流铜排入屏柜安装。（7）依此往复，完成其他长重汇流铜排的入屏柜安装。 　　3 二维输送铜排工具结构特性、使用效果及改进 　　长重汇流铜排入屏柜安装的主要实现途径是通过一组长重铜排入屏柜安装工具的研制（下附单个长重铜排入屏柜安装工具实物图）。二维输送铜排工具结构特性、使用效果及改进简述如下：（1）长重铜排入屏柜安装工具是通过4个端板上的螺钉