电动机配件绕短组路和断路故障的检查和处理方法.docVIP

电动机知识 电动机配?件绕组短路和断路故障?的检查和处理方法 ? 绕组短路 由于电?动机电流过大、电源电?压变动过大、单相运行?、机械碰伤、制造不良?等造成绝缘损坏所至，?分绕组匝间短路、绕组?间短路、绕组极间短路?和绕组相间短路。 ?故障现象 离子的磁?场分布不均，三相电流?不平衡而使电动机运行?时振动和噪声加剧，严?重时电动机不能启动，?而在短路线圈中产生很?大的短路电流，导致线?圈迅速发热而烧毁。 ? 产生原因 电动机?长期过载，使绝缘老化?失去绝缘作用；嵌线时?造成绝缘损坏；绕组受?潮使绝缘电阻下降造成?绝缘击穿；端部和层间?绝缘材料没垫好或整形?时损坏；端部连接线绝?缘损坏；过电压或遭雷?击使绝缘击穿；转子与?定子绕组端部相互摩擦?造成绝缘损坏；金属异?物落入电动机内部和油?污过多。 检查方法? （1）外部观察法?。观察接线盒、绕组端?部有无烧焦，绕组过热?后留下深褐色，并有臭?味。 （2）探温检?查法。空载运行20分?钟（发现异常时应马上?停止），用手背摸绕组?各部分是否超过正常温?度。 （3）通电实?验法。用电流表测量，?若某相电流过大，说明?该相有短路处。 （?4）电桥检查。测量个?绕组直流电阻，一般相?差不应超过5%以上，?如超过，则电阻小的一?相有短路故障。 （?5）短路侦察器法。被?测绕组有短路，则钢片?就会产生振动。 （?6）万用表或兆欧表法?。测任意两相绕组相间?的绝缘电阻，若读书极?小或为零，说明该二相?绕组相间有短路。 ?（7）电压降法。把三?绕组串联后通入低压安?全交流电，测得读书小?的一组有短路故障。 ? （8）电流法。电机?空载运行，先测量三相?电流，在调换两相测量?并对比，若不随电源调?换而改变，较大电流的?一相绕组有短路。 ?短路处理方法 （1?）短路点在端部。可用?绝缘材料将短路点隔开?，也可重包绝缘线，再?上漆重烘干。 （2?）短路在线槽内。将其?软化后，找出短路点修?复，重新放入线槽后，?再上漆烘干。 （3?）对短路线匝少于1/?12的每相绕组，串联?匝数时切断全部短路线?，将导通部分连接，形?成闭合回路，供应急使?用。 （4）绕组短?路点匝数超过1/12?时，要全部拆除重绕。? 绕组断路 Dom?ain:www.dn? dn?f辅助 More:d?2gs2f 由于焊?接不良或使用腐蚀性焊?剂，焊接后又未清除干?净，就可能造成壶焊或?松脱；受机械应力或碰?撞时线圈短路、短路与?接地故障也可使导线烧?毁，在并烧的几根导线?中有一根或几根导线短?路时，另几根导线由于?电流的增加而温度上升?，引起绕组发热而断路?。一般分为一相绕组端?部断线、匝间短路、并?联支路处断路、多根导?线并烧中一根断路、转?子断笼。 故障现象? 电动机不能启动，?三相电流不平衡，有异?常噪声或振动大，温升?超过允许值或冒烟。 ? 产生原因 （1）?在检修和维护保养时碰?断或制造质量问题。 ? （2）绕组各元件、?极（相）组和绕组与引?接线等接线头焊接不良?，长期运行过热脱焊。? （3）受机械力和?电磁场力使绕组损伤或?拉断。 （4）匝间?或相间短路及接地造成?绕组严重烧焦或熔断等?。 检查方法 （?1）观察法。断点大多?数发生在绕组端部，看?有无碰折、接头出有无?脱焊。 （2）万用?表法。利用电阻档，对?“Y”型接法的将一根?表棒接在“Y”形的中?心点上，另一根依次接?在三相绕组的首端，无?穷大的一相为断点；“?△”型接法的短开连接?后，分别测每组绕组，?无穷大的则为断路点。? （3）试灯法。方?法同前，等不亮的一相?为断路。 （4）兆?欧表法。阻值趋向无穷?大（即不为零值）的一?相为断路点。 （5?）电流表法。电机在运?行时，用电流表测三相?电流，若三相电流不平?衡、又无短路现象，则?电流较小的一相绕组有?部分短断路故障。 ?（6）电桥法。当电机?某一相电阻比其他两相?电阻大时，说明该相绕?组有部分断路故障； ? （7）电流平衡法。?对于“Y”型接法的，?可将三相绕组并联后，?通入低电压大电流的交?流电，如果三相绕组中?的电流相差大于10%?时，电流小的一端为断?路；对于“△”型接法?的，先将定子绕组的一?个接点拆开，再逐相通?入低压大电流，其中电?流小的一相为断路。 ? （8）断笼侦察器检?查法。检查时，如果转?子断笼，则毫伏表的读?数应减小。 断路处?理方法 （1）断路?在端部时，连接好后焊?牢，包上绝缘材料，套?上绝缘管，绑扎好，再?烘干。 （2）绕组?由于匝间、相间短路和?接地等原因而造成绕组?严重烧焦的一般应更换?新绕组。 （3）对?断路点在槽内的，属少?量断点的做应急处理，?采用分组淘汰法找出断?点，并在绕组断部将其?连接好并绝