机械制图第2版）教学课件ppt作者马希青第七章零件质量与技术要求4课件.pptxVIP

第四节 零件的几何公差一、几何公差的概念 零件经过加工后，不仅会产生尺寸误差，而且会产生几何形状和相对位置误差。几何公差是指零件的实际形状和方位对理想形状和理想方位的允许变动量。 在机器中，对于一般的零件，其几何公差可由尺寸公差、加工机床的精度加以保证，而对于某些精度要求较高的零件，不仅要保证尺寸公差，而且还要保证其几何公差，使零件能正常使用。 几何公差有形状公差、方向公差、位置公差与跳动公差四种类型。 几何公差的项目符号第四节 零件的几何公差二、几何公差的代号及基准代号 几何公差代号包括：几何公差的特征符号、几何公差框格及指引线、几何公差数值和其他有关的符号。 （1）公差框格 是一个划分为两格或多格的矩形框格，其各格内应自左至右顺序标注几何特征符号、公差值和基准字母。框格内字母和数字与图样中的尺寸数字的高度相同；公差框格用细实线绘制，用带箭头的指引线指向图例上的被测要素。当公差带为圆形或圆柱形时，在公差值前加注“Φ”，如为球形，则加注“SΦ”，第四节 零件的几何公差二、几何公差的代号及基准代号 几何公差代号包括：几何公差的特征符号、几何公差框格及指引线、几何公差数值和其他有关的符号。 （2）基准符号 由基准三角形和基准字母组成，它用于指明与被测要素相关的基准。 基准三角形可以是一个涂黑的三角形，也可以是一个空白的三角形，两者的含义相同。第四节 零件的几何公差二、几何公差的代号及基准代号 （3）基准字母 如果以单个要素作为基准时，用一个大写字母表示；以两个要素建立公共基准时，用中间加连字符的两个大写字母表示，如“A-B”；以两个或三个要素建立基准体系时，大写字母应按基准的优先顺序自左至右填写在公差框格的第三格及其以后的各格内。 无论基准要素的方向如何，基准字母都应水平书写，建议不要用字母I、O、Q和X；必要时，也可连续重复用同样的字母，如“BB”、“CCC”等。第四节 零件的几何公差三、公差原则 1.有关术语（1）最大实体状态（MMC）和最大实体尺寸（MMS） 实际轮廓的局部尺寸处处位于极限尺寸且使其具有实体最大时的状态，称为最大实体状态；被测要素为最大实体状态时的尺寸称为最大实体尺寸。对于轴来说，为上极限尺寸，对于孔来说，为下极限尺寸。（2）最小实体状态（LMC）和最小实体尺寸（LMS） 实际轮廓的局部尺寸处处位于极限尺寸且使其具有实体最小时的状态，称为最小实体状态；被测要素为最小实体状态时的尺寸称为最小实体尺寸。对于轴来说，为下极限尺寸，对于孔来说，为上极限尺寸。（3）最大实体边界（MMB）和最小实体边界（LMB） 最大（小）实体边界是与最大（小）实体状态相对应的极限包容面。第四节 零件的几何公差三、公差原则 1.有关术语（4）最大实体实效尺寸（MMVS） 是指最大实体尺寸与几何公差共同作用产生的尺寸。 对于轴：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸+几何公差值； 对于孔：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸-几何公差值。 理想轮廓的尺寸为最大实体实效尺寸时的状态称为最大实体实效状态（MMVC），与此状态对应的极限包容面为最大实体实效边界（MMVB）。（5）最小实体实效尺寸（LMVS） 是指最小实体尺寸与几何公差共同作用产生的尺寸。 对于轴：最小实体实效尺寸=最小实体尺寸-几何公差值； 对于孔：最小实体实效尺寸=最小实体尺寸+几何公差值。 理想轮廓的尺寸为最小实体实效尺寸时的状态称为最小实体实效状态（MMVC），与此状态对应的极限包容面为最小实体实效边界（LMVB）。第四节 零件的几何公差三、公差原则 2.独立原则 独立原则是指图样上给定的尺寸和几何（形状、方向或位置）要求均是独立的，应分别满足要求。即图样上给定的几何公差与尺寸公差是彼此独立、相互无关的，并应分别满足要求。3.相关要求 相关要求是指图样上给定的几何公差与尺寸公差相互有关的要求。（1）包容要求（2）最大实体要求（MMR）（3）最小实体要求（LMR）（4）可逆要求（RPR）第四节 零件的几何公差四、几何公差的标注 1.几何公差的标注(1)在技术图样中，几何公差及基准采用代号标注。当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。(2)当被测要素为轮廓线或轮廓面时，指引线的箭头应指向该要素的轮廓线或其延长线，但必须与尺寸线明显错开；或使箭头指向被测面引出线的水平线。被测要素为轮廓线或轮廓面时的几何公差标注第四节 零件的几何公差四、几何公差的标注 1.几何公差的标注(3)当基准要素为轮廓线或轮廓面时，基准三角形应放置在该要素的轮廓线或其延长线上，并必须与尺寸线明显错开；基准三角形也可放置在该轮廓面引出线的水平线上。基准要素为轮廓线或轮廓面时的几何公差标注第四节 零件的几何公差四、几何公差的标注 1.几何公差的标注（4）当被测要素为中心点、中心线或