1511MZA型织机生产高紧度涤棉防羽布的实践.pdfVIP

1 1 51MZA型织机生产高紧度涤棉防羽布的实践 唐华IN棉有限责任公司 白晓云黄彦萍 系列产品为主，纱号和密度停留在中档水平，近年来，随着人们生活水平的提高；一些新颖高档的服装面 1 13／13535／370 度的T65／JC35 19．5cm涤棉防羽绒布系列产品，为公司取得了良好的经济效益。 1．生产技术难点 1．1浆纱覆盖系数高，上浆难度大。 、 由于涤纶是疏水性纤维，强力高，含水率高，易产生静电，毛羽贴伏较难，导致织造时静电严重。而 静电荷主要积聚在纤维的尖端，造成毛羽纠缠，纱线粘连，致使经纱开口不清，布面产生三跳、沉纱、经 缩等疵点。所以应重点考虑贴伏毛羽，而该品种浆纱覆盖系数达53．5％，加之在压浆力的作用下，纱线空 隙更小，不易吸浆。一般情况下，覆盖系数大于50％的品种，应在双浆槽浆纱机上浆，、但根据我公司实际 情况，只能在祖克单浆糖浆纱机上生产，容易出现上浆不匀，经纱粘连等现象，上浆难度大。 1．2浆膜损坏严重，织机效率差。 需经过18315纬织造，频繁的磨擦导致浆膜破坏，落物增多，停经片间易出现穿棉条，断头高，织机效率 差。 1．3纬向紧度高，织造难度大。 、． 该品种纬向紧度达到49．66％，需要的打纬力较大，使得边撑对布的握持力较差，易产生边疵。加之布 而不能正常织造。 ． 2．主要工艺及技术措施。 ． 2．1整经工序 1800型，同时为降低整经断头，保证片纱张力均匀，整经张力采取了中张力并分段分层配置工艺，通过适 当增加边纱张力防止产生松边。具体配置见表l。 表1 整经加压重量配置 位置 前排 中排 后排 边纱 上层 5 4．5 4 6 ‘ 中层 5．5 5 4．5 6 ‘ 下层 5 4．5 4 6 2．1．2为保证布面质量，全幅经纱应具有均匀的张力，并平行紧密卷绕，即整经张力，排列，卷绕 三均匀，使上下层张力控制在1．5CN以内，前后排张力控制在2CN以内同时纱线通道干净，光洁，无毛刺。 2．1．3整经工艺应以“低速，中张力，小伸长，保弹性”为原则，使整经断头控制在1．01根／百根 万米。从而有效地降低了浆纱的倒断头，提高了布机效率。 2．2浆纱工序 磨性好。但由于PVA聚合度大，醇解度较高，主链上碳原子较多，结构完整，从而导致浆液粘度高，流动