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35M2环形烧结机销齿支架制作 李小双 (昆明力神重工有限公司 云南昆明 650203) 摘要：大型结构件制作，在无大型加工设备受条件限制时，通过对构件使用功能的认 真理解，分析，采用一定的工艺方法及工装，最终能找到既满足图纸要求，也能保证使用 效果的办法来解决能力不足的问题． 关键词：大型销齿传动机构销齿支架的制作 1 概述 公司为西昌钢厂生产的35舻环形烧结机销齿支架，直径11米多，重量32吨，由四件组成一个整体 (如下图示)，图纸技术要求销齿支架四件需拼装成一体后，加工巾11620rm外圆及上下加工面后加工 212—80H7孔，四件组装后高度误差不大于0．5mm。 Ar A—A 2工艺方案制定 2．1支架外径由11620mm如要整体加工，只有选择到省外才能进行整体加工，省内最大立车只可加 工10米范围内的工件，如要到省外加工，将会增加运输费用及大型设备的加工费用，增加生产成本数 甚0 、 作用，如巾11620Ⅻ外圆采用数控切割机下料，一V粗糙度基本能满足，最终通过人工打磨的手段巾 11620mm外圆是能满足使用要求的。 2．2支架平面度采用分件加工上下平面，并规定出每件高度尺寸允差≤0．3mm的要求，支架分开后． 现有设备就可满足加工要求，通过整体组合来保证四件支架上下面在同一平面允差≤0．5m。 保证一致，公差可不考虑，雌划线精度为基准来加工是可满足使用要求的。 168M齿距的。 2．5销齿孔m80H7采用摇臂钻通过钻、扩、铰来加工。 3销齿支架制作 3．1下料时为保证外圆尺寸符合图纸要求．根据结构状况，上下盖板外圆径向按I％o放焊接收缩量。 3．2上下盖板、弧形板按整圆拼接，弯形、焊接、探伤合格后按整圆组焊。 3．3分段接口处联接板及相关筋板不组合，其余件按整体组合。 3．4由于构件尺寸较大，焊接时如不加以规范，发生构件焊接变形后是难以校正的。所以特别规定 了施焊要求，由四名焊工同时从分半处开始顺或逆时针焊接，四名焊工要求采用同一规范进行施焊，采 用全位置、多层，多道、分段跳焊的方法焊接，确保减少焊接变形。 3。5焊接完成后经振动消除焊接应力后再划线分割为四件． 3．6加工上下加工面。 3．7组合四件支架分段处联接板，用联接板将四件支架联接为整体，用经纬仪检测平面度，检测外 圆尺寸，保证销齿支架外圆公差±5∞，平面高度误差≤O．5m后将四件支架组焊为整体。 寸绝对值一致允差O．5mm。 3．9钻床与工件调整垂直，在划线基础上用钻模最终来保证1684-0．1m要求． 3．10销齿支架加工完并装上销齿轴后．经检验完全达到图纸要求。 4结论 4．1在无大型立车加工设各的情况下，用此工艺方法制造的销齿支架，是完全能满足使用要求的。 4．2从2002年至今用此方法制造了三台销齿传动的销齿支架，安装后使用至今，用户反映良好， 正常运行至今未发生不良反映。 作者简介 李小双，昆明力神重工有限公司工艺处处长，工程师．