搅拌作业，使厨余进行先期醱酵（约1个月）。.pptVIP

* 臺北市政府環境保護局 木柵垃圾焚化廠 廚餘堆肥處理流程說明 中華民國101年6月 木柵垃圾焚化廠 MU-ZHA REFUSE INCINERATION PLANT 壹、處理流程概述 將進廠之堆肥廚餘送貯坑廚餘專區暫存，進行排水、翻堆、攪拌作業，使廚餘進行先期醱酵（約1個月）。 取出部分半成品移置二次醱酵區添加副資材進行熟化（約14天）。 將二次醱酵廚餘堆肥移置後熟區進行後期熟化後，再進行篩選、乾燥及成品打包（約60~80天）。 貯坑內其餘半成品外送堆肥廠再處理或再利用。 貳、處理流程簡圖 生廚餘 投入貯坑 攪拌排水 先期醱酵 移置二次醱酵區 移置後熟區 篩選作業 乾燥作業 堆肥成品打包 半成品外運處理 廚餘進廠及暫存發酵作業階段 二次發酵或外運處理作業階段 後熟作業階段 成品打包作業階段 平台進料區 先期醱酵區 二次醱酵區 後熟醱酵區 篩選作業區 乾燥作業區 成品打包作業區 領用作業區 參、場地介紹（一） 平台進料區： 進廠生廚餘之專用進料口。 位於傾卸平台5號傾卸口。 傾卸時貯坑保持負壓抽氣，防止異味外洩，作業後清洗作業環境。 參、場地介紹（二） 先期醱酵區： 進廠廚餘暫存專區，經由堆置、排水、翻堆及攪拌，進行先期醱酵作業。 目前使用5個傾卸口區域（有效堆置空間約2,400立方公尺)。 堆置期間貯坑保持負壓，廚餘醱酵過程產生氣體皆抽往焚化爐焚化；廚餘滲出水經收集後噴入焚化爐或以垃圾沾燒處理。 參、場地介紹（三） 二次醱酵區： 將先期醱酵過的半成品移到本區，藉添加副資材與舊料攪拌並強制通氣，以加速醱酵反應。 操作容積約180立方公尺（15m*4m*3m）。 設置自動通氣系統及覆蓋設施，可將醱酵氣體抽至貯坑再送入焚化爐焚化。 參、場地介紹（四） 後熟醱酵區： 將二次醱酵完成的物料移到此區，進行堆置，增加廚餘熟化品質。 操作容積約450立方公尺。 設置ㄇ型槽體覆蓋帆布與自動除臭噴灑裝置，可區隔不同批次物料，並可有效抑制異味 。 參、場地介紹（五） 篩選作業區： 將後熟完成的物料移到本區進行雜質、粗料篩除作業。 每小時可篩選3~4噸成品，每二週作業一次，每批40~50噸後熟完成之物料，篩選後成品約25噸。 設有抽氣罩、移動式噴霧、防塵及軸流風機等設施，可將作業產生異味抽往貯坑處理，有效防止異味。 參、場地介紹（六） 乾燥作業區： 將篩選完成的物料移到此區進行乾燥，減少堆肥含水率15~20%，可增加民眾接受度。 分批乾燥5~7天，每批次約可完成20噸。 設室內鼓風機與自動抽風系統可將氣體抽到貯坑處理。 參、場地介紹（七） 成品打包作業區： 將乾燥物料分批送到此區進行打包。 可裝置20公斤/包，每小時可處理約1噸。 參、場地介紹（八） 領用作業區： 提供民眾領取包裝物料之區域。 每二週發放一次。 領用完成，清理作業現場，維持環境清潔。 參、場地介紹（九） 肆、堆肥處理執行成果 本廠現階段收受之堆肥廚餘已全數自行堆肥去化無外運委託處理，100年度共計處理堆肥廚餘量約23,000公噸，本廠堆肥成品產量約計600公噸，年度民眾領用達2,500人次。 本廠廚餘堆肥處理製程在後熟乾燥所需時間較長，處理能力受限於廠區可利用空間及設施，未來將持續檢討改進堆肥處理相關製程，加強設施能力，以確保廚餘妥善再利用。 伍、未來規劃及展望 簡報完畢敬請指教