水玻璃一硅溶胶复合型壳的应用.PDFVIP

维普资讯 水玻璃一硅溶胶复合型壳的应用 江苏徐州煤矿机械厂 (221004) 仇奎强 王晓颖 【摘要1水玻璃、硅溶胶复合型壳，表面层应用硅溶胶锆英粉涂料，用来生产精铸件 ，尤其是高 合金钢铸件，其表面粗糙度可达3．2，比水玻璃型壳的精铸件表面粗糙度参数值有所降低，约 低 1～1．5级，尺寸精度也有所提高。 关键词 熔模铸造 复合型壳 铸件质量 ApplicationofColioidaISilica-WaterassComplassShell Abstract Thesilicasolwater--glasscompoundshell，coatedwithasilicasol—bondedzireondressing is ， usedforproducingcasting，especiallyhighalloysteelcasting．Thesurfaceroughness(aboutRa3 ． 2)ofcast— ingsproducedwithsilicasolwater— glasscompound shellis1～ 1．5gradelowerthan thatwith waterglass shel1．Andthedimensionalaccuracyisimprovedaswel1． Keywords investmentcasting，complexshell，castingsteelquality 中圈分类号：TGI43 文献标识码：A 熔模铸造应用硅溶胶作为黏结剂，其型壳具有 剂均匀地包覆在耐火粉料表面。混制时的加料次序 高的表面粗糙度和高的尺寸精度，并具有较高的高 和工艺要严格控制，一般应先将称好重量的硅溶胶 温强度和高温抗变形能力，尤其是应用于高合金铸 倒入混制桶 内，在不断搅拌中逐渐加入称好的粉料， 件时就更能显示其优越性。但全部采用硅溶胶型壳 涂料须搅拌 12～24h后才能使用。在规定的环境 费用偏高，我们为了降低成本，采用了水玻璃一硅溶 温度下连续搅拌后，测定各项性能，见表 2。 胶复合工艺，即表面 2层采用硅溶胶涂料制壳工艺， 表 2硅溶胶表面层涂料 加固层则仍应用水玻璃工艺，用来浇注熔模铸件。 铸件经清理喷砂后检测，与水玻璃型壳工艺相比， 铸件的表面粗糙度参数值R拉有明显下降，可达 3．2 左右 (水玻璃 型壳 的铸件表面粗糙度一般约为 1．3 水玻璃一硅溶胶复合制壳工艺 Ra12．5～6．3，全部硅溶胶型壳的铸件表面粗糙度 1)表面两层均采用相同的硅溶胶锆英粉涂料， 为Ra3．2～1．6)。 面层撒砂采用 120目锆英砂，而第2层采用 30／60 本文主要试验水玻璃一硅溶胶复合型壳的制壳 目莫来石砂(河南洛阳产)，表面层及第 2层的干燥 工艺，研究探讨其影响铸件质量的主要因素，并以生 工艺基本相同，在控制的环境温度为25℃及相对湿 产现场的型壳工艺及浇注试验相配合。 度≤55的条件下，2层干燥时间均应lOh，以保 1 水玻璃一硅溶胶复合制壳工艺 证硅溶胶涂料的充分干燥，充分干燥后的硅溶胶涂 料遇到水分时就不会产生 回熔或溶涨，保证 了面层 l。1 硅溶胶黏结剂 型壳的质量。由