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常用计量器具-外径千分尺概要
外径千分尺(简称千分尺)是指利用螺旋原理,对尺架上两测量面之间分隔距离进行读数的外尺寸测量器具,又称为螺旋测微器。是比游标卡尺更精密的测量长度的工具 5、练习使用外径千分尺测量长度尺寸并填写检测报告 * * 任务:外径千分尺测量轴径 目的:了解外径千分尺的构造,掌握使用外径千分尺测量轴径的方法,并能实际操作测量。 准备工具:外径千分尺及附件(轴、检测报告) 内容: 1、外径千分尺的组成 2、外径千分尺的工作原理 3、外径千分尺的读数 4、外径千分尺测量轴径的方法 5、练习使用外径千分尺测量长度尺寸并填写检测报告 1、外径千分尺的组成 外径千分尺 它的规格依25mm行程划分,如我们常用的0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm等。 外径千分尺可以测量工件的各种外形尺寸,如长度、厚度、外径、板厚、壁厚等。 千分尺因受到螺旋副制造精度的限制,一般分度值为0.01mm,测量精度可达百分之一毫米。也有分度值为0.001的,称为微米千分尺。 1.固定测砧 2.硬度合金测头(活动测砧)3.测微螺杆 4.锁紧装置 5.固定套筒 6.微分筒 7.刻线套 8.调节螺母 9.弹簧套 10.测力装置(棘轮) 11.尺架 12.隔热板 2、外径千分尺主要组成部分 外径千分尺由固定测砧1、活动测砧2、测微螺杆3、锁紧装置4、固定套筒5、微分筒6、测量装置10、齿架11、隔热板12组成。 3、千分尺工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。 螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,微分筒有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。 4、螺旋测微器的读数方法 1)先读固定刻度2)再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm;3)再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;4)最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度 千分尺读数示例 4、千分尺的使用方法 先把两个测砧面擦拭干净。缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(F)和测砧(A)接触,到棘轮发出“咔咔”声音二到三下为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线))对正,接触面上应没有间隙和漏光现象,否则有零误差。 1)使用前应先检查零点: 2)转动测力装置,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有任何卡滞现象。如发现不灵活应及时送计量室检修。 3)测量前,应把零件表面擦干净,以免有赃物存在影响测量结果。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面,以免损伤测量面的精度,特别粗糙的表面也是不允许的。 4)用千分尺测量工件时,左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护微调旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出“咔咔”声音为止,拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。 5)用千分尺测量工件时,要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,测量螺杆要与零件的轴线垂直,可在旋转测力装置的同时,轻轻晃动齿架,使测量面与零件表面接触良好。 6)读数最好是在零件上直接读数,放松后取出千分尺,这样可减少测量面的磨损。如果必须取下读数,应用制动器锁紧测微螺杆,再前期滑出零件。读数时特别注意0.50的刻度,避免出错。 外径千分尺使用的注意事项 测量时,注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。 手要握隔热板的位置,避免手温室齿架膨胀,造成误差。 在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。? 读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。 当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。 使用千分尺测量同一尺寸时,一般应反复测量(3次)取平均值。 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。 *
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