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代用碱HK-J218在人造丝绞纱染色中的应用 姚志强1，陈晓玉2，董杰2 (I．浙江竟宏纺织股份有限公司； 2．浙江纺织服装学院染整技术研究所，浙江宁波315211) 在纺织纤维中，可用活性染料染色的纤维较多，如纤维素纤维(棉、麻、黏胶、天丝、莫代尔、 铜氨纤维等)、蛋白质纤维(毛、大豆纤维、牛奶纤维等)、合纤(锦纶)。作为世界第一印染大国 的中国，用活性染料染色的织物量也是最多的，传统的及目前的活性染料的染色方法是染料上染纤维 以后，依靠加入大量碱(常用碱为纯碱，也有用磷酸钠等)使染料在碱性条件下与纤维上的羟基、氨 基等活性基因发生共价结合(称为固色)完成整个染色过程。在用纯碱进行固色时，固色效果好。但 有以下缺点： a． 进入废水，造成废水污染程度大增而且增加废水处理的负荷和费用。 b． 用纯碱作碱剂，较易造成染疵(如化料不彻底容易造成碱斑)。 c． 纯碱极易在化料时结块造成染机管道堵塞而造成生产事故。 d． 纯碱在染色完后残留在织物上极难洗涤，需花费大量水去洗净，用水量大，清洗不净会使后 道上固色剂、柔软剂等过程造成病疵。 e．使用纯碱成本较高。 为适应目前发展越来越快的印染行业对活性染料固色用碱的新要求，设想通过开发新型特种代用 固色碱剂用于活性染料染色时固色处理，克服使用固体纯碱的各种缺点，改善染色质量，并使染色成 本有所降低，同时显著降低废水的污染程度和废水量。 而这几年发展起来的活性染料液体代用碱虽然水溶容易，但存在一桶产品上下比重不一，冷天易 分层等疵病。 纯碱是强碱弱酸盐，碱性较温和，它在比较广的单位浓度范围内的水溶液中pH值变化的波动不大， 所以较适用于活性染料染色中的固着条件。 纯碱在水溶液中能形成一种可逆反应。 Na2cOs+ib,O一，NaOil+NailC(h—一NaC03+H如+c02 纯碱溶于水后生成烧碱和碳酸氢钠，碳酸氢钠在湿和热的条件下生成二氧化碳气体、水和纯碱， 所以在相当阶段范围的单位浓度中pH值变化不大，这比较符合活性的尉着条件，从而使染料与纤维的 反应过程平稳和持续进行。而烧碱碱性强，虽然有很好的固色作用，但由于反应快、染料水解率高、 重染性差和易花很少单独运用。 高浓缩代用碱是一种无毒、无味、无公害的白色粉末，易溶于水，水溶液呈碱性，对pH值有缓冲 能力，属于有机碱产品，置于空气中易吸湿潮解。 华科碱HK-J218是根据我国第一个代用碱国家发明专利技术，充分分析纯碱的特性，综合考虑效 果、pH缓冲稳定性、水溶性、外界影响等因素，选择特殊的有机碱，筛选溶解度高，水溶性、稳定性 好，相互作用力小的多种有机缓冲碱、稳定剂等复合而成代用碱HK-J218(以下简称华科碱)，使其组 成较强的缓冲体系，多种有机缓冲碱性能得到互补，以可使染色过程pH值最小波动，保持良好的固着 力、匀染性和透染性。HK-J218华科碱弥补了纯碱碱性弱、烧碱碱性太强的弱点。 1材料 物理指标 主要成分：缓冲有机碱 外观：白色粉体 1％水溶液pH值：12．5±1 溶解性：溶解性极佳，杂质少，水溶液为清澈透明液体 含固量：约99％ 2纯碱、代用碱HK-J218对比染色试验 织物种类：黏胶(人造丝) 织物质量：80kg 染色设备：绞纱染色机 色称：米色 浴比：1：12 工艺配方及条件： B一红0．021％ B一黄0．1％ B一黑0．011％ 元明粉 16g／L 纯碱8g／L 0．8 固色碱HK-J218g／L 工艺曲线见图1。 45℃ min 注：老工艺是加纯碱后保温固色40 在使用固色碱HK-J218后，色差、色牢度与使用纯碱相比效果等同。 图1 3染色实例 3．1 实例l 织物种类：黏胶(人造丝) 织物质量：80 kg 色称