工业通风第三章答案.ppt

第三章 局部排风罩 二. 热源上部接受罩排风量计算 理论上： 接受罩的尺寸等于罩口处热射流的断面尺寸。 接受罩的排风量等于罩口处热射流的流量。 根据安装高度的不同，热源上部接受罩可分为以下两类： 低悬罩和高悬罩 H≤1.5 的称为低悬罩 H1.5 的称为高悬罩 对于散热量不稳定的过程，可在上下均设排风口，随柜内散热量的变化，调节上、下排风量的比例，使工作孔的速度分布比较均匀。 不稳定过程通风柜 二.送风式通风柜(用于采暖或空调房间) 送风式通风柜的排风量，有70％左右由上部送风口采用室外空气供给，其余30％从室内流入罩内。在需要供热（冷）的房间内，设置送风式排风柜可节能60％左右。 三.吹吸式通风柜 吹吸联合工作的通风柜，可以隔断室内干扰气流，防止柜内形成局部涡流，使有害物得到较好控制。 四. 排风量计算 排风量L按下式计算： L = L1+ v×F×β m3/s L1为柜内污染气体发生量(m3/s)； v为工作孔上的控制风速(m/s)； F为工作孔或缝隙的面积(m2)； β为安全系数，β=1.1～1.2。 排风量应满足工作孔的吸入风速达到控制风速的要求。 §3.4 外部吸气罩 外部吸气罩是依靠罩口的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩内的。 特点：对操作影响小、排风量大、控制距离有限、易受横向气流干扰. 排风量计算方法： 控制风速法（无污染气流的冷过程）（重点） 流量比法（有污染气流产生且量可算）（了解） 为保证有害物全部吸入罩内，必须在距吸气口最远的有害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动。 控制点上的空气运动速度称为控制风速。vx vxm/s Lm3/s （1）按罩前有无障碍分　 根据外部吸气罩的罩口形状不同，可分为圆形罩、矩形罩 和条缝罩。 （2）按布置方式分 根据罩口前气流所受的约束情况不同，外部吸气罩分为前面无障碍的外部吸气罩和前面有障碍的外部吸气罩两类。 根据外部吸气罩的安装情况不同，可分为悬挂式和侧吸式。 （3）按罩口形状分 一、外部吸气罩的基本形式 二、吸气口气流的运动规律 自由空间点汇吸气口的排风量 受限空间点汇吸气口的排风量 设计时，罩口应尽量靠近有害物源。 吸气范围小，速度衰减慢。设计时，应尽量减小外部吸气罩的吸气范围。 三.前面无障碍的排风罩排风量计算 1 圆形吸气口 哪种情况速度衰减的慢？ 适用于x1.5d。 吸气口速度分布的计算公式 圆形吸气口排风量的计算公式 四周无边 四周有边 在控制点上达到相同的控制风速，哪种情况所需的排风量大？ 工作台上的侧吸罩 假想排风罩的排风量 实际排风罩的排风量 2 矩形吸气口 3 条缝形吸气口 b/a=0.2 a b 排风量的计算公式 自由悬挂无法兰边 自由悬挂有法兰边或无法兰边设在工作台上 l 控制风速法 控制点的风速达到控制风速所需要的排风量 罩口的速度分布 罩口的速度分布一般通过实验确定 外部吸气罩排风量 控制点的控制风速vx的值与工艺过程和室内气流运动情况有关，一般通过实测求得。如果缺乏现场实测的数据，设计时可参考表3-3确定。 当污染体发量L1≠0时，外部吸气罩的排风量应为： L=L1+L2， L1为污染气体发生量； L2为从罩口周围吸入的空气量 如果仍用控制风速法计算，边缘控制点上的实际控制风速将小于设计的控制风速 ，有害物可能逸入室内。所以，在罩内有污染气流产生的情况下，可采用流量比法计算排风量。 流量比法 周围空气吸入量L2与污染气体发生量L1的比值称为流量比，用K表示，即K=L2/L1。显然，排风罩的排风量L为： ?L=L1+L2=L1(1+L2/L1)=L1(1+K) ?对于确定的L1，不断加大排风量L时，周围空气吸入量L2增大，K值也随之增大。当K值增大到一定值时，所有污染气体全部被排风罩排走。污染气体刚好全部被罩排走（即不发生污染逸出）时的流量比K称为极限流量比，用KL表示，即KL= (L2/L1)limit。 排风量的计算： L = L1(1+m×KL)=L1(1+KD) m——考虑干扰气流影响的安全系数； KD——设计流量比，KD=m KL。 根据上述确定排风罩排风风量的方法就称为流量比法。 流量比法 （1）极限流量比KL的计算式都是在特定条件下通过实验求得的，计算时应注意这些公式的适用范围。由于气流运动的复杂性，流量比法同样有某些不完善之处，如安全系统过大等，有待研究改进。 （2）流量比法是以污染气体生量L1为基础进行计算的。L1应根据实测的发散速度和发散面积计算确定。如果无法确切计算污染气体发生量，建议仍按控制风速法计算。 （3）周围干扰气流对排风量有很大影响，在可能条件下应设法减弱它的