移印基础知识概要.ppt

不良现象 原因 处理方法 印刷1.钢板有刮伤受损1.视情况需更换钢板 或起毛边或将钢版置于平板上用 1000号砂纸加以研磨 钢板 2.刮刀受损2.使用1000号水砂纸 放置于玻璃上研磨 或换新刮刀 刮不 3.刮刀气压不足3.调整刮刀气压 干凈4.刀片没有固定水平4.重新安装刀片 1.使用稀释剂太慢干1. 印刷2.印刷环境湿度过高2.加入慢干膏或辅助 使用之油墨粘度太高 剂降低油墨之粘度, 钢版深度太深 一般比例为4:1可依图案 情况增添或减少但 会影响附着力,也可 更换油墨或钢板. 毛丝3.印头角度错误或3.更换印头. 已磨损. 33 移印机保养 移印机由三大部分组成﹕电器部分,气体回路,机械部分.其保养内容也主要针对上述三部分.移印机保养又分为日保养和月度保养.其保养侧重点不一。 电器部分主要需防止: 1.IC板零件损坏 2.各近接开关感应失效或断路. .3.各连接线路断裂或接触不良 气体回路主要有三点组合调理器之保养﹐各电磁阀的清洁﹐各运动气缸之润滑﹐清洁 。 三点组合调理器用于清洁﹐稳定移印机所使用之压缩空气,并向气路中送加R32润滑油。其由一空气滤清器,蓄水杯﹐润滑油瓶构成。为防止压缩空气中的水分进入气路,蓄水杯中的水须每 日排放。润滑油瓶的R32润滑油需适时添加,且不得超过其最高线(2/3处) 36 机械部分主要为各滑动机件的润滑﹐清洁﹐各定位螺丝的紧固定位。 1.油墨槽组件﹐ 2.工作平台及所有鸠尾槽﹐不可用 硬 物敲击 3.前进后退主气缸定位缓冲螺丝 注﹕ 前进后退主气缸定位缓冲螺丝的检查为﹕用一张薄纸﹐插入移印机前方﹐主气缸至定位后﹐用力抽取薄纸﹐如抽动﹐则定位不良﹐如抽不动﹐且无异音﹐则定位良好 37 印刷作业流程 38 生产准备﹕ 印刷单位依据生产排配准备好印刷所需之机台﹐物料、钢板、油墨,并确认油墨品牌、规格﹑颜色及使用期限是否合乎要求﹐以及钢板是否检验合格. 自主检查: 用标准样品比照印刷内容与颜色是否正确.用FILM比对或投影机(治具)检查印刷位置依外观判定标准及签认样品确认外观等 初件时机﹕ 开机、修机、更换钢板、网板、胶头、墨杯、油墨或每班生产﹐每批工令开始﹐完工时 初件检查﹕ IPQC先对该产品印刷内容、颜色、位置、外观等作判定,若合格,暂可生产;在初步认可之样品印刷字体干燥后,对该产品进行字体密着性、耐摩擦性﹑耐蚀性等试验,判定合格后方可允许成型正式量产; 每次初件检查均须留样,留样包括两种,一种是做过各种检查及试验后之样品,另一种是未做试验之印刷合格品.IPQC须做好初件留样之标示,标示内容包括生产日期、机台号、产品料号、检验时间、及初件类别等 巡回检查: IPQC依据各产品SIP,每两小时对重要之制程及在制品巡回检验一次﹐看其是否符合规范之要求,并及时记录于《NBE成型印刷制程管制记录表》. 39 环境要求 环境是移印首要之工作条件﹐对于移印机四周及个人清洁方面是非常重要的。工作环境之 温度﹐湿度是影响印刷 质量的重要因素之一。一般移印室 室 温以18-20°C,湿度以50%+10%为最佳 40 生产安全 移印所用的油墨,辅助剂均为有机化合物,含有一定的危害性,接触皮肤或吸入体内或溅入眼内,会引起中毒或皮肤过敏.生产使用中应注意以下事项: 1.使用场所应严禁烟火,保持通风良好 2.尽量避免接触皮肤,必要时使用防护用具 3.养成使用后洗手,漱口的习惯 4.附着于皮肤时/需用大量肥皂