涵洞施工的方案计划.docVIP

桥 施 工 课 程 设 计 姓名： 学号：： 二一年第一章 工程概况 本施工段包含涵洞，全部为盖板涵，孔径1.5～6m，墙高2m～5.2m。基础墙《公路工程技术标准》 JTG01-2003 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG_D62-2004 《公路桥涵施工技术规范》 JTG_TF50-2011 《公路工程抗震设计》 JT02-01---2008 《公路桥涵通用规范》 JTG06----2004 《公路桥涵地基与基础设计规范》 JT---2007 二、 工程特点1）本段工程单个项组织的统筹学进强组织协调本2）沿线工程地质复杂，皱断层较发严风强3）环护护线经线绿环须处好施工对环响为须弃满弃须运弃场，处免对环响标标绝较绝较责绝较减般责质标验100℅，确保全部工程质达铁颁铁质验标满设计开环标无诉，环境监达标环护设施时设计时时施工总总盖预场预土强达运现场，装规层工艺开载满设计求时础组钢内块钢，证内观缝应础错础连应凿并冲净搅应层浇，层30cm，采用插入式振动强养证质盖预装为节场进盖预动振捣密实车运至吊装缝缝侧沥内侧100号浆15cm，麻筋与砂浆之间缝设0.5宽的层沥两层沥层缝应齐础错物应紧实水层设计水层试验净层无无杂应温温进首先整平地面，地面采用人工整平，并进行压实然后分层回填并夯实，回填材料采用。回填土严格控制含水量松铺厚度不大于15cm涵顶填土高度在50cm以内时应采用轻型静载振动碾压实，压实标准应的要求。工艺 否 是 三、水泥搅拌桩施工方案、工艺及方法等措施 本部涵洞基础为软塑粉质粘土层，根据设计要求采用桩径Φ50cm的水泥搅拌桩进行地基处理，桩长3.5m，桩间距150cm，呈梅花型分布。 1、水质复测 对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测，与设计不符时，及时通知有关单位进行再次复测，有侵蚀性水不得作为施工用水。地下水有侵蚀性时，根据其侵蚀性选择相应的抗侵蚀性水泥。 2、地下管线核查 施工前根据设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，加强施工防护。 3、配比试验 采集工点土样，当存在成层土时应采集各层土土样，至少应采集最软弱层土样，进行室内配比试验，测定各水泥土试块不同龄期、不同水泥掺入量、不同外加剂的抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。28天龄期水泥土无侧限抗压强度大于1.2MPa。 4、成桩工艺试验 利用室内水泥土配比试验结果进行现场成桩试验（不少于2根），以确定满足设计要求的施工工艺和施工参数。 5、测量观测 水泥搅拌桩路基工点必须安排提前施工，经沉降和位移观测，在填筑至基床底层顶面时确定稳定后方可进行基床表层施工，铺轨前必须进行沉降评估。 6、定位 起重机悬吊搅拌桩机到达指定桩位，准确对孔。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。 7、预搅下沉 待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉至设计深度，下沉速度由电机的电流监测表控制。如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。 8、制备水泥浆 待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。水泥采用普通硅酸盐水(PO32.5)，地下水有侵蚀性工点采用抗侵蚀水泥。 9、喷浆搅拌提升 搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时，严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。 10、重复上下搅拌 搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边下沉，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。 11、清洗 向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 12、移位 关闭搅拌机械，移动至下一桩位。重复上述6～11步骤，进行下一根桩的施工。 水泥搅拌桩施工工艺流程详见下图： 13、质量控制 （1）预搅 软土应完全预搅切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。 （2）水泥浆不得离析 水泥浆要严格按设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆拌搅机中不断搅动，待压浆前才缓慢倒入料斗中。 （3）确保加固强