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基于纳米功能粉体的高性能无机有机复合涂层材料的开发.pdf
第2届纳米材料在涂料中应用技术发展研讨会
2nd onTechnical Nano-Materialsfor
Symposium DevelopmentApplication
Coatings
基于纳米功雒粉傩的离性鹾无相/
有机复合涂层材料的开发
摘要:本文介绍利用纳米功能粉体结构特性,与有机树 要应用。
脂复合,开发高性能无机,有机复合涂层材料。其中包括
2高性能无机,有机复合涂层材料开发
耐大电流绝缘涂层、耐变频绝缘涂层、防污闪绝缘涂层、
2.1耐大电流冲击绝缘涂层
卷材耐腐蚀涂层,以及高光亮涂层。研究结果表明,采用
纳米功能粉体改性是实现多种有机涂层材料高性能化的 耐大电流冲击纳米复合粉体是为提高绝缘材料抗大
有效途径之一。 电流冲击性能而特别设计的最新产品。粒度小且均匀,在
绝缘材料中均匀分散后可有效提高材料耐大电流冲击性
l 刖茜
能,该产品已成功用于氧化锌避鬻器阀片侧面绝缘层中。
纳米科技的发展为提升传统产业技术含量提供了新 传统阀片侧面绝缘层在大电流冲击作用下容易被击穿,
的机遇。纳米粉体具有表面效应、小尺寸效应、量子尺寸 对避雷器及相关高压设备安全危害极大,本产品的加入
效应、宏观量子隧道效应等特殊效应.用于涂层材料改性 可显著改善阀片侧面绝缘材料的电性能、热性能和抗大
可使涂层的光、磁、电、力学等性能得到提高,或赋予其新 电流冲击性能。用本产品制备的纳米复合绝缘漆用于氧
的功能.增强产品市场竞争力。 化锌D3阀片侧面绝缘层,与普通避雷器阀片侧面绝缘涂
在课题组前期大量工作中,我们开发了SHU(YX)系料相比,其4/10las标准大电流冲击指标达70kA,超过
列纳米功能粉体,通过解决纳米粉体组成设计、形态结构
控制、工业化反应器开发和各单元操作工艺控制等关键 (65kAo
技术,成功实现用于耐大电流冲击涂层、耐变频绝缘涂 2.1.1 粉体大小对纳米复合绝缘漆耐大毫流冲击性影响
层、防污闪绝缘涂层、钢板表面彩色涂层,以及增光涂层 以纳米功能粉体制备环氧一恶唑烷酮型避雷器阀片
等高性能涂层材料中专用的纳米功能粉体系列产品批量 侧面绝缘涂层材料,采用三道滚涂工艺将该涂料涂覆于
化生产;通过解决纳米功能粉体表面复合处理、均匀稳定 氧化锌阀片侧面。粉体大小及表面处理对纳米复合绝缘
分散以及纳米无机,有机复合体系微观结构控制等多项 漆耐大电流冲击性的影响如下图1所示。与普通微米粉
关键技术,开发出以功能纳米粉体为核心的多种高性能 体相比,纳米功能粉体可以显著提高环氧恶唑烷酮绝缘
涂层材料产品,有的产品和技术已在实际生产中获得重 漆的耐大电流冲击性能。
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“大象杯”征文文集
图1颗粒大小对耐大电流冲击性影响 圈2表面处理对耐大电漉冲击性影响
2.1.2表面处理对纳米复合绝缘漆耐大电流冲击性影响 分散方法对纳米复合绝缘漆耐大电流冲击性影响如
纳米复合绝缘漆耐大电流冲击性能有一定影响(图 图3所示。纳米粉体分散工艺直接影响纳米复合绝缘漆
2j。如采用未包覆纳米粉体复合的纳米绝缘漆在实际使 耐大电流冲击性能。球磨和砂磨皆
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