导向钻井技术在吉林油田的研究与应用.pdf

导向钻井技术在吉林油田的研究与应用 李艳波、李永胜、于文成、何泳 (吉林石油集团钻井院) 摘要：导向钻井技术是采用滑动导向钻具组合进行钻井，可适时变更定向和开转盘两种工况，连续完成定向造斜、 绕障、增斜、稳斜、降斜及扭方位操作，而不用起钻变更钻具组合，就能快速钻出高质量的井眼轨迹，从而减少起下钻 次数，提高钻井速度和精度。通过在吉林油田研究与应用总结出了一套简便易行适合吉林油田的几何导向钻井技术，为吉 林油田两个公司带来了良好的经济效益和社会效益。 一、概述 导向钻井技术是把80年代国际石油钻井工程领域的三大新技术—观)c钻头、导向动力钻具和随钻 测斜仪结合于一体，并辅之计算机软件，组成导向钻井系统，应用于石油钻井工程中，是钻井工程中的 重大突破和进步。它可适时变更定向和开转盘两种工况，连续完成定向造斜、增斜、稳斜、降斜及扭方 位操作，而不用起钻变更钻具组合，就能快速钻出高质量的井眼轨迹，由于可同时开动转盘和动力钻具 进行钻井，提高返砂效果和钻头转速，进而显著提高PDC钻头的机械钻速，充分发挥PDC钻头的使用 效果，使钻井效率更高。井眼轨迹控制的好、钻速提高可带来一系列的综合效益，如减少测井遇阻的几 率、减轻钻井液对地层的损害、减少起下钻次数等，从而实现安全、快速、优质钻井。 二、吉林油田应用现状 导向钻井技术可分为几何导向及地质导向两种。几何导向是导向钻进的基础，而地质导向是在几何 导向的基础上运用LWD先进的测量仪器进行随钻地质导航，实现自动寻找油藏的目的。由于吉林油田目 前没有瑚m这种先进的随钻测量仪器，所以无法进行地质导向研究。但具有多套MwD随钻测量仪器， 具备了进行几何导向研究的条件。我油田许多如浅层定向井、水平井等特殊工艺井的成功实施，都是以 导向钻井技术为基础的。 与国内其它一些油田不同．吉林油田除了极个别的几个区块外，大多数生产井完钻垂深都在2000 米以内，井浅，地层相对较软，应用导向钻井的井段岩石可钻级值基本在2-5．5之间，井眼尺寸一般都 是①215．9mm。导向钻进过程中有自己的特点和规律。 三、螺杆钻具的优选： 根据吉林油田定向井井身质量的要求，定向井造斜段井眼曲率小于4．2度／25米，井眼曲率连续三 点大于或等于4．2度／25米为不合格。吉林油田最初打定向井是用弯接头加直螺杆，在实际应用中发现 造斜过程中工具面不稳．难于控制，且造斜率也要比同样弯角的单弯螺杆钻具低。随着造斜工具的发展， 用弯接头加直螺杆造斜已逐步被单弯螺杆钻具取代。最初用单弯螺杆动力钻具打定向井时，是利用单点 测斜仪人工定向，技术人员劳动强度很大，采用的是1度或1．25度的单弯，甚至用更大弯角的动力钻 具．定向时基本上每口井都超标。在后期采油时发现杆管磨损比较严重。因此，在满足设计造斜率的情 况下．尽可能选用弯角小的螺杆钻具．以减小导向钻井时的扭矩，从而减小井径扩大率和井下事故，增 加螺杆钻具寿命。我们优选了0．750和0．50单弯螺杆钻具。但O．5度单弯螺杆动力钻具造斜率低，在一 些设计位移较大的定向井及浅层定向井中造斜达不到设计要求．普遍选用0．750单弯螺杆动力钻具，并 且带近钻头扶正器。因为在现场实际应用中发现，利用PDC钻头和螺杆钻具复合钻进时，带近钻头扶 正器能保持井眼轨迹不降斜，且有稳方位的作用。 四、钻头选型 由于导向钻井时，钻头转速为螺杆钻具转速和转盘转速的迭加，转速比较高，另外应具有适合高转 速和导向钻井的需要，并能够满足与螺杆钻具配合适用的要求，因此选择PDC钻头。吉林油田地层在 导向钻进井段可钻性极值基本能适应各种型号的PDC钻头，但要注意防止泥包钻头。 五、钻具组合的优选： 根据现场施工需要设计了钻具组合为： 165无磁钻铤l根+①165钻铤3-6根+① 216PDC钻头+o165带稳定器的单弯螺杆(O．750)+m 127钻杆 该钻具组合为常规定向组合也是单扶正器微增钻具组合，钻具组合简单，适用范围较广。它哥以满 足在复合钻进时不降斜，在实际应用中钻铤长度对井眼轨迹有这样的影响，钻铤多有助于稳方位，但钻 铤多造斜率会降低，通常在地层软的浅层定向井中使用4根钻铤，在常规定向井中使用7根钻铤(包括 无磁)。在常规定向井中需要跟踪进行复合钻进的井钻铤不能太少(一般不低于5根)。 六、钻井参数优选： (1)、钻压优选 主要应考虑满足螺