微量元素In对铸造AlSiMg合金时效析出行为的影响.pdfVIP

王桂青孙清洲刘燕 (山东建筑大学) 达到的硬度峰值增加20 HV。DSC分析结果表明：微量IrI的加入抑制了GP区的析出，但使B，，相析出得到强化。利用In原 子参与时效析出和In原子与空位的高结合能可以解释微量In的加入对A1Si8Mgo．4合金时效析出行为的影响。 关键词：铝合金；时效行为；析出相；In的影响 铸造Al-si基合金具有优良的铸造性能、力学陛能、耐 腐蚀陛能和焊接性能，广泛地用于制造工程结构件。通过 金时效行为做了这样的解释：元素Cd作为活性微量元素 固溶淬火后进行人工时效，铝基体上析出弥散分布的纳米 吸附了大量的Mg原子，降低了基体的晶格畸变能，因而减 尺寸相，可使合金进一步强化。影响时效硬化的因素很 缓了自然时效速度。但是，关于这些微量元素对铝合金时 多，例如固溶温度和保温时间、淬火条件、自然时效和人工 效析出行为影响的研究很少。本试验通过DSC分析手段 时效温度等u—o。另外，微合金化是提高铝合金时效硬化 能力的有效手段H“J。以前的研究显示铝合金中添加微量 In对其时效析出行为的影响，硬度测定用来研究合金的时 元素In、Cd、sn可以抵消自然时效对人工时效硬化效果的效硬化过程。 收稿日期：2006—04—23 基金项目：山东省中青年科研奖励基金资助项目(2004BS04014) 向移动，表面过剩电荷增加，使得有效界面张力减小，为 熔解氧化物的能力，并且冰晶石的添加延长了熔剂的使 夹杂物进入相间界面并进而转入熔剂中创造了良好的 用时间，提高了除渣效果。 条件。同时，粘附功减小，使夹杂物向熔剂中转移速度 4结论 增加。因此，通过铝液-熔剂相界面流动的电流是铝液 中夹杂物向铝液表面迁移并向熔剂转移的过程的附加 (1)电熔剂净化法可以极大地降低铝熔体中的夹 动力。施加的电场改善或增强了熔剂吸附与熔解铝液 杂含量，是一种工业生产中可行的方法，特别是对夹杂 中夹杂物的动力学因素，从而有助于保持熔剂净化能力 物含量要求严格的场合有应用的必要。 强而稳定。在外加电场的作用下，部分氧化物被电解而 (2)熔剂层厚度是影响电熔剂净化效果的主要因 消耗，从而降低了铝液中氧化物的含量。添加的冰晶石 素，最佳工艺参数为：电流15A、精炼温度700℃、流股 有熔解氧化物的能力，并且冰晶石的添加延长了熔剂的 直径7mm、熔剂层厚度30mm。 使用时间，提高了除渣效果。 (3)外加电场改善了吸附与熔解铝液中夹杂物的 动力学因素，使得熔剂净化能力强而稳定。 3．2氢与氧化物的关系 参考文献 由试验结果可知，电熔剂净化法可以极大地降低铝 1 阎峰云，李文凤，郝远，等．铝及铝合金中超低含量氧化夹杂物的测定． 熔体中的夹杂含量，其力学性能也得到大幅度地提高。 特种铸造及有色合金年会(专刊)，2004：219-220 这可能是由于氢以原子态吸附在极性分子Ot．A1：O， 2杨长贺，高钦．有色金属净化．大连：大连理工大学出版社，1989． 3 JO 上∞1，形成显示正电性的络合物，在电场力作用下，由 M博克里斯，DM德拉齐克著，夏熙译．电化学科学．北京：人民教 育出版社，1981． 阳极向阴极迁移，达到同时脱除氢气和夹杂的目的。另