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大唐联仪科技有限公司质量体系文件 结构件通用检验规范 （V 1.0） 责任人：吴志雄 审核： 张钢 批准： 范炬 2013 -11 –8发布 2013 –11-9 实施 大唐联仪科技有限公司 发 布 目录 1 范围 3 2 规范性引用文件 3 3 检验依据 3 4 术语与定义 3 4.1缺陷定义 3 4.2表面等级定义 4 5 检验 5 5.1 检验环境 5 5.2检验方式 5 5.3 检验程序 5 5.4检验内容及方法 5 5.4.1文件齐套性检验 5 5.4.2 形状尺寸检验 6 5.4.3焊接工艺检验 7 5.4.4装配性能检验 7 5.4.5外观检验 8 1 范围 本规程规定了结构件产品的通用检验要求和检验方法。 本规程适用于指导各种结构件产品的检验，包括结构零件、结构部件及其他由结构件和非混合组装而成的产品。本规程适用于各个阶段对于结构件产品实施的检验，包括来料检验、工序检验、整机检验。本文档为通用文件，当某一或者某些结构件产品有独立成文的检验规范或质量要求时，应以其独立成文的检验规范和质量要求为标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注明日期的标准文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1.1-2009 标准化工作指导 第1部分：标准的结构和编写 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1184-96 形状和位置公差未注公差值 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 3 检验依据 本文档为通用文件，当某一或者某些结构件产品有独立成文的检验规范或质量要求时，应按照独立成文的检验规范和质量要求进行合格与否的判定。 DTM 0.006.211 JG 结构件通用检验规范 DTM 0.006.215 JG 面板检验规范 结构件外检检验标准 9.18 4 术语与定义 4.1缺陷定义 致命缺陷（CR）：有可能危及顾客生命财产安全的缺陷 重缺陷(MA)：对产品装配或产品使用性能会造成较大影响的缺陷，如：重要尺寸的超差，重要技术要求的不满足，外观件的表面缺陷等。 轻缺陷(MI)：对产品装配或产品使用性能几乎不构成影响或只有轻微影响的缺陷。如：非主要尺寸的超差，一般技术要求的不满足，内部件的表面缺陷等。 4.2表面等级定义 A级面：在使用过程中总能被客户看见的部分（如：面壳的正面和顶面，后壳的顶面，手柄，显示屏，按键及键盘正面等）。此表面不允许存在任何表面处理缺陷和物理缺陷。 B级面：在使用过程中常常被客户看见的部分（如：面壳的左右侧面，后壳的左右侧面及背面、机箱盖板等）。此表面必须满足产品外形，装配适用性及功能要求，在此前提下允许有轻微的表面瑕疵或刮擦存在，但不能暴露产品基材。 C级面：在使用过程中很少或从不被客户注意到的表面部分（如：面壳的底面、内表面，底壳或后壳的底面，内部零件表面）。此表面外形，装配适用性及功能要求是其主要的考虑因素，可允许接收有限数量的小瑕疵。 4.3 目测参数代码定义 4.3.1 目测位置定义 观察位置：在以下角度范围内，距产品距离0.5米处，正常目视。产品可以旋转，也可以不旋转。 4.3.2 参数代码定义 N 数目（个） D 最大内径直径 L 长度（mm） H 深度 W 宽度（mm） DS 缺陷距离（mm） ? 同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径 100mm 的圆内，实际缺陷数量不能超过下列各缺陷允收表 规定的缺陷数量 N 。 ? 同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。即实际测量结果符合缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如长度 L 和面积 S 等，记录累积值（L＝L1+L2+…Ln，S＝S1+S2+…Sn）与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度 H，宽度 W，直径 D 等，记录最大的测量值与缺陷允收表比较。 ? 缺陷允收表解释：缺陷允收表规定了在直径 100mm 的圆内各类缺陷的允收标准。表中关于缺陷的记录解释如下图 2 所示： 5 检验 5.1 检验环境 一般实验室环境(温度15oC~30oC，湿度20%~85%)，产品在正常光源下检验，光线欠佳时可借用照明