门窗质量控制幻灯片.ppt

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门窗质量控制 1. 型材的存放与复合检验 玻璃垫块的安装: 正确的安装玻璃垫块是保证门窗对角线尺寸及使用功能的重要保证。 安装要求: 1.玻璃垫块应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或尼龙材料、 模压成形或挤出成形. 2.起承重作用或主要支承作用的垫块、邵氏硬度宜为70~80度, 起辅助支承作用或衬垫作用的垫块、邵氏硬度宜为40~50度. 3.玻璃底部承重垫块不得阻塞排水孔和排水通道; 4.平垫块尽量接近角部, 每块固定部分玻璃使用2块; 5.开启扇的合页边底角及其对角要使用角垫块+楔形垫块。 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 不同形式的折叠门玻璃垫块的安装位置 注:1为角垫块,2为平垫块. D.边框排水孔的加工: 1.排水孔的间距要≤600; 2.8毫米的开槽按图示要求加工。 a a 固定板块下横边安装。 固定板块下横边加工, 按此线居中加工。 开启板块下横边不加工, 辽沈丽格研发中心 目录 1 型材的存放与复合检验 2 下料、切割质量控制 3 组角、T连接质量控制 4 其他附件的安装 5 安装-与建筑物的连接 A.型材存放 1.型材存放架应牢固,支撑点不应过少,以免型材产生下垂和扭曲现象。型 材堆放最高高度不可超过1米。 2.取用型材时,不可将型材从架上拽出,以免划伤型材表面。 3.型材的加工和仓储应始终保持与室温相同,即应在17℃-18℃之间。型材应在切割前8-10小时挪进室内,以保证型材与加工车间同温。 4.型材严禁露天存放、阳光直射和受潮。 B.型材检验: 1.平面间隙:实心型材、半空心型材、空心型材和阶梯形型材的平面间隙应符合表中的规定: 0.90 300 270 0.80 270 240 0.75 240 210 0.70 210 180 0.65 180 150 0.55 150 120 0.45 120 90 0.40 90 60 0.30 60 40 0.20 40 - ≤ > 平面间隙 e 宽度b 2.弯曲度: 在一定长度L1内,弯曲度h1,不得超过下表的规定;对于特定长度L2=300mm范围内的弯曲度,h2不得大于0.3mm;以上规定不适用于型材弯弧的情况,这种情况下的弯曲度应由供需双方协商。要确定型材弯曲度,应将型材摆放在检测平台上,测量h1、h2。 3.5 >6000 3.0 ≤6000 2.6 ≤5000 2.2 ≤4000 1.8 ≤3000 1.3 ≤2000 0.7 ≤1000 弯曲度h1 长度l1 3.扭拧: 分别按供货长度、特定长度,对扭拧允许值V作出了规定。要确定型材扭拧度,应将型材摆放在检测平台上,测量vi。扭拧与弯曲应分开计算。 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 1.8 300 200 3.5 3.0 2.6 2.2 1.8 1.5 200 150 3.0 2.5 2.2 1.8 1.5 1.2 150 125 3.0 2.5 2.2 1.8 1.5 1.0 125 100 2.5 2.2 2.0 1.5 1.2 1.0 100 75 2.0 2.0 1.5 1.2 1.2 1.0 75 50 2.0 2.0 1.8 1.5 1.2 1.0 50 25 供需双方协商 2.0 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 25 - >6000 >5000 ≤6000 >4000≤5000 >3000≤4000 >2000≤3000 >1000≤2000 ≤1000 ≤ > 长度方向上的扭拧允许值 宽度 b 4.横截面垂直度: 应符合表中规定的横截面垂直度w。当角度不相等时,横截面垂直度应以较宽面为基准面测量。 0.8 300 100 0.6 100 40 0.3 40 - ≤ > 横截面垂直度w 宽度b 5.平行度: 平行度公差应在规定的0.5偏差范围内。当两个面宽度不相等时,以较宽的面作为基准面。 尺寸b,h和d的极限偏差 ±1.50 ±1.40 300 240 ±1.20 ±1.10 240 180 ±1.00 ±0.90 180 150 ±0.80 ±0.70 150 120 ±0.60 120 90 ±0.45 90 60 ±0.40 60 45 ±0.30 45 30 ±0.25 30 15 ±0.20 15 10 ±0.15 10 - 大于6:1 小于等于6:1 ≤ > smax:smin 大于40:1 小于等于40:1 du:smin 外接圆尺寸范围 C.复合力检验: 1. 试件长度:100mm;取样位置应为型材的后部(按复合机的走向); 2. 第一次加压3.5bar(1700N), 测试通过后进行第二次压力为4.9bar(2400N)的纵向剪切试验,

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