第四章 竖炉的操作与维护.pptVIP

《磁化焙烧工艺与设备》 第四章 竖炉的操作与维护 目 录 4.1生产操作 4.1.1烘炉 4.1.2开炉与停炉 4.1.3热工操作与要求 4.1.4搬出机的操作 4.1.5设备正常运转中的检查与调整 4 竖炉的操作与维护 我国的磁化焙烧多采用还原焙烧，还原焙烧的炉型在上一章节已经介绍，其中我国广泛采用的为鞍山式竖炉，以下以鞍山式竖炉为例介绍焙烧炉的操作与维护。 4.1.1 烘炉 １烘炉前的检查和准备 烘炉前详细检查各部煤气管道及管道开闭器是否灵活可靠，各部开闭器关严； 盖严炉顶矿槽中方漏子上口和矿槽顶部，并打开两侧矩形管道盖（隔一个打开一个）； 架设烘炉管； 将排矿口堵严，水封池注满水； 打开煤气放散管，通蒸汽，煤气放散１０ｍｉｎ后，关闭蒸汽阀门； 上述准备完成后，开动抽风机，无误后，申请抽加热盲板，做煤气爆发试验，试验合格后，关上末端放散管。 4.1.1 烘炉 ２点火烘炉 （１）烘炉期间各岗位分工 ①煤气工：负责烘炉的点火，正常后交生产岗位，如烘炉过程中出现灭火等问题应配合岗位处理。 ②生产岗位：负责烘炉管、加热煤气烧嘴的着火情况检查及正常操作、交接班工作。 4.1.1 烘炉 （２）点火烘炉操作步骤 ①转抽风机，在炉外点燃全部烘炉管，停抽风机，将烘炉管插入燃烧室内。 ②双层燃烧室竖炉，先从下层开始烘炉。 ③用焦炉煤气烘炉时，在确认焦炉煤气压力不低于２０００ｋＰａ时，对角点燃２根烘炉管２４ｈ温度升到１２０℃，９６ｈ温度升到２００℃，点燃另外２根烘炉管，保温４～６ｄ。 ④撤除烘炉管，盖好烟道盖，转抽风机１５ｍｉｎ后，撤除矿槽内方漏子口的堵板，往炉内装入返矿，若装返矿有问题时装入原矿，堵放水门，将水封池内灌满水。 4.1.1 烘炉 ⑤抽竖炉煤气支管总阀门处的煤气盲板，打开炉旁支管末端放散，往支管内引送煤气到做煤气爆发试验合格，关上末端放散管。 ⑥加热煤气烧嘴，隔一个点一个，进行升温烘炉。此期间烧嘴点火必须两侧交叉每２ｈ倒换一次，保证炉体均匀升温。 ⑦加热煤气烧嘴点火困难时，可打开部分矩形烟道盖或调小抽风机调节翻板，并用焦炉煤气引燃烧嘴。 ⑧烘炉过程中，要观察烧嘴着火情况，及时点燃灭火的烧嘴。 4.1.1 烘炉 4.1.1 烘炉 4.1.1 烘炉 4.1.1 烘炉 4.1.1 烘炉 烘炉注意事项： 第一，每班要测定两次温度，并观察温度的上升情况。 第二，按阶段调整煤气量，保证按烘炉曲线上升。 第三，在烘炉期间，设专人负责班中的巡回检查，每１ｈ检查一次烘炉管着火情况，发现灭火及时联系煤气工重新点燃。认真填写交接班记录，做到岗上交接班。 第四，如果烘炉过程中突然停止煤气，要按时间计算，需延长烘炉日期，保证烘炉温度。 第五，烘炉过程中，发现火眼热，可少许搬出，把热量往炉子下部转移，当炉体升温过程完成烘炉曲线要求，搬出的矿石烫手时，即可进入开炉操作。 4.1.2 开炉与停炉 １ 开　炉 （１）开炉前的准备工作 ①对所要投入作业的炉号进行全面检查。（各部煤气管路及阀门；烟道水门；抽风机、电器设备、机械运转设备及废气管道盖、除尘器等；各水路、水位；安全设施等。） ②开炉前是空炉，应做的准备工作：炉体下部、两侧的排矿口用铁板挡好；揭炉顶盖板；开始装炉；装满矿料后撤板子、封水，水满后即可开炉。 ③ 做煤气爆发试验。申请抽加热、还原煤气盲板。 ④ 抽风机盘车，转动抽风机。 ⑤ 开炉时（新开的生炉）要有人员配合作业，最好是当班班长在场。 4.1.2 开炉与停炉 （２）开炉步骤和方法 开炉顺序：竖炉水系统给水→转抽风机 （约１５ｍｉｎ）→ 鼓风机→ 给加热煤气 （燃烧室温度达到７００～８００℃）→开动搬出机→ 转排矿辊→ 给还原煤气 （矿石温度达到３５０℃以上）→自动搬出。 4.1.2 开炉与停炉 （3）抽风机的操作 ①抽风机运转前要对转子进行盘车三圈以上。 ②抽风机启动前关闭调节翻板。启动抽风机后，确定旋转方向。 ③抽风机启动后达到正常转速时逐渐打开调节翻板。 ④同时开动两台以上竖炉，抽风机运转时由焙烧班长或组长指挥，逐台启动，禁止同时启动两台及两台以上抽风机。 4.1.2 开炉与停炉 （4）鼓风机的操作 开启鼓风机时，如空气管道内发生爆炸，则不允许再开加热、还原煤气旋塞阀，并迅速关停所有已开煤气阀门和鼓风机，抽风机１５ｍｉｎ后再停，并通知设备点检人员检查抽风机、鼓风机电机，并确认所有加热煤气、空气阀门关闭，确认各部管道、鼓风机无变形或开裂，暂停开炉。 4.1.2 开炉与停炉 ２ 停　炉 （１）正常停炉 关还原煤气→关加热煤气（１０ｍｉｎ后）→停鼓风机（１５ｍｉｎ后）→停排矿辊→停搬出机（１５ｍｉ