燃油系统供油泵节能技术改造经验介绍.pdf

2007年 中南七省(区)电力系统专业委员会 湖北 11月 第二十二届联合学术年会 武汉 燃油系统供油泵节能技术改造经验介绍 刘光华 (湖南华润电力鲤鱼江有限公司) 1、技改前设备(系统)状况： 锅产的DG300／9．8—540型，高压自然循环、四角切圆燃烧煤粉炉，设计燃用当地劣质烟煤， 备编号分别为#l供油泵，并2供油泵)供给，油库距锅炉房最远约600米，正常情况下，供油 泵运行。 因我公司煤质较差且变化频繁，为保证锅炉能及时投油稳燃，供油泵须长期保持运行， 计)，耗能严重。 2、技改原理： 锅炉正常运行时，绝大多数时间不须投油稳燃，为保证锅炉投油安全，保持炉前油管油 的充压流动，当锅炉不用油或少量用油时，利用小功率供油泵(或称节能供油泵)代替大功 率供油泵运行；当锅炉大量用油，使供油母管压力低于设定值时，小功率供油泵自动切换大 功率供油泵运行，这样既可以保证锅炉投油安全，又可以减少耗电量。 3、技改方案： 3．1增设一台小功率供油泵，大小供油泵并联布置．如下图所示。新供油泵扬程与原 供油泵尽量相近，流量按锅炉正常运行试油枪或同时投2—3只油枪的用油量(加适当的同 油量)不启动大供油泵的原则选取，根据的经验，小功率供油泵油流量可为原供油泵流量的 1／4一l／5。结合泵的系列化参数，我公司选取新增小功率供油泵(设备编号为抖3供油泵)流量 10 及附件)约3万元。 3．2、供油泵控制系统改造。增设小功率供油泵后，供油泵控制逻辑相应作变动。在#1、 压力低联启备用泵等，增设①当节能供油泵运行，供油母管压力低于设定值(2．5MPa)先联 启#1供油泵，如并1泵启不动延时3秒再肩#2供油泵逻辑。②节能供油泵与原大功率供油泵 (#l或#2)同时运行时间超过2分钟，节能供油泵自停的保护逻辑，以免节能供油泵闷泵发 热。③节能供油泵由手动启动。④油泵值班室设大功率供油泵(并1或#2)运行提示信号。 4、试运行情况： 4．1 因节能供油泵流罱较大功率供油泵小，节能供油泵正式投运前需调整回油调节阀 开度，重新确定合适的供油母管压力值。经过试验，在锅炉不用油的情况下，我们最终将节 运行时供油母管压力为3．4MPa，油泵运行正常。 353 2007年 中南七省(区)电力系统专业委员会 湖北 11月 第二十二届联合学术年会 武汉 回油 回油调节阀 #l供油泵 #2供油泵 #3供油泵(增设的小功率泵) 节能供油泵布置示意图 4．2供油母管压力值重新确定后，开始出现过当节能供油泵单独运行时，试投油枪时 迟#l供油泵启动的办法加以解决，即修改#1供油泵启动逻辑：当节能供油泵运行，供油母 单独运行的情况下，同时投2只油枪时，也未发生并l供油泵联启的情况，稳定后供油母管压力 为2．86MPa左右，燃油经节能供油泵后温升只有5℃，泵振动情况良好，试运正常。 5、技改效果及经济性分析： 7月25日，供油泵系统已安全运行7个多月，从未发生过闷泵发热、供油中断等异常情况，完 全实现了锅炉不用油或少量用油时，运行节能供油泵，当锅炉大量用油，自动切换大功率供油泵 运行的节能改造目标。且凶改造后有2台大功率供油泵长期备用，供油安全陛进一步加强。 经济性分析：根据我公司实际运行记录的节能供油泵和大功率供油泵电机电流数据为： 在锅炉不用油的情况下，大功率供油泵电机运行电流102A，节能供油泵电机运行电流18A， ×8500=40．4万千瓦时。节能效果显著。 100％=480％，不到3个月就能收回投资，经济效益明显。 6、建议： 该技改